新型建材的新型博瑞双杰灌浆料
建筑新材料国家建设支柱产业 近几年,我国新型建材工业经历了一个*崛起、快速成长的过程。无论从品种、数量还是质量、功能上都有了长足的进步。
与节约能源节约耕地关系较为密切的新型墙体材料生产能力*增加,全国已有不少大城市的新型墙体材料在墙材中所占份额达到或**过了50%,其中北京、上海已分别达到75%和80%。新型墙体材料的生产规模也在朝着大型化发展,例如年产2000万平方米的纸面石膏板生产线目前国内已有7条,大的生产线规模已达到年产3000万平方米;新建烧结空心砖生产线规模已达年产6000万块以上。新型墙体材料的市场也得到较好开拓,并在建筑工程的推广应用中取得了良好的效果。新型建筑装饰装修材料和化学建材的发展更加令人瞩目,生产能力与产量大幅增加,产品质量、档次与配套水平明显提高,生产规模与技术装备正逐步向国际先进水平靠拢。新型防水材料的批量生产和普遍应用,在很大程度上缓解了多年来困扰人们的房屋渗漏问题。以玻璃棉、岩(矿)棉为代表的新型保温隔热材料这些年也有了较快发展。新型保温绝热材料在建筑中的使用,节约了能源,为可持续发展的实施做出了贡献。然而,我国的新型建材工业起步较晚,基础较差,整体实力不强。目前新型建材的年销售额在整个建材工业总产值中的比例还不到20%,工艺技术装备、产品品种质量和应用水平与世界发达国家相比存在较大差距。因此,不失时机地抓住发展机遇,做好充分准备迎接来自**性的挑战,是摆在我国新型建材行业面前不可回避的现实。 在科技部、等相关部门的带领和大力支持下,我国新型建材工业在大力推进以新型墙体材料为代表的新型建材的发展上;扩大开放,引进先进技术,与国际**企业开展广泛的合作上;对一批大型企业加快“由大变强”的积极扶持上;依托重*程,加快关键技术装备的引进、吸收和自主开发上和强化**研发和新产品推广工作,使科技成果尽快转化为生产力等方面都取得了足够的进展。
意义:该产品适应了国家大力推行墙体改革的需要,满足国家提出的第三步节能65%的要求,是一种新型代替其他建筑保温材料的佳保温材料。 新型墙面防污涂料 项目简介:该产品采用多种具有防污易去污性能高分子材料和聚酯乳液、陶瓷粉末等相关高分子材料。经数载研制,重点解决了如下问题:高强的附着力,坚韧耐磨擦,湿擦10000次不变;良好的密实度,产品膜的密实度小于污脏物、黑污物分子;耐热、耐碱、耐酸、耐浸泡,广泛适应于家居住宅要求.
**早强型灌浆料
一、用途 用于对早期强度要求较高的各类灌浆工程。
二、技术特点
1、灌浆料早强高强:设备安装完毕后即可运行生产。
2、灌浆料自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、灌浆料微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。
5、灌浆料耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、灌浆料耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
三、试验指标
四、灌浆料施工简介
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
四、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
五、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。五、地脚螺栓锚固灌浆: ⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
六、设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
七、混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
八、施工养护措施:
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工,环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料,水温在50~70℃之间,以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
灌浆料材料施工
设备:对裂缝的处理,一般情况下进浆量是较少的,用手揿泵或压浆桶就可以了。手揿泵重轻,移动方便,价格*。泵上的压力表压力表的量程不要太大,用大盘面小量程(0~1.5mpa)的压力表,压力控制。
浆桶、管路要干燥,不能有水这些东西准备好了,就可以灌浆了。
灌浆:自下而上进行,在灌浆过程中要注意:当有孔出浓浆时,就扎紧孔口出浆管,继续灌注。在规定的压力下并浆10~20分钟,直到灌浆结束。对没有出浆的孔要进行补灌。
浆液的贮存
浆液要贮存在阴凉干燥处,避高温、潮湿。
现场使用,桶盖打开后,倒浆时,当一桶浆未倒完,要及时盖紧桶盖,防止水气进入桶内,影响浆液贮存稳定性。因为浆液对水气(空气中的)很敏感。对灌浆中未灌完的剩余浆液,要用空桶收集起来,下次再用,不要倒回原浆的桶中,防止剩余浆液在灌浆中有水气进入影响原桶浆的稳定。
b 基础处理浆液(简略)
坝基渗漏处理,了用水泥处理外,在特定的条件下,也有用化学浆材进行灌浆处理的,解决水泥灌浆所不能解决的问题。就灌浆材料来说,上世纪六七十年代丙烯酰胺类材料用的较多,后来有了聚氨酸灌浆材料,有用于基础处理的效果也很好,环氧灌浆材料,丙烯酸盐灌浆材料都相继在基础处理,得到较好的应用。各种材料各有特点,用其长避其短。要选用合理,就灌浆方法来说,有单液法和双液法。自下而上,自上而下根据需要可进行灌浆。
灌浆工艺
钻孔设计——钻孔——洗孔—— 压水——配浆——丙铜赶水灌浆——并浆——丙铜赶浆——灌浆结束。
2、hw水渗性聚氨酯灌浆材料
<1> 浆液组成:是由多异酸酯与多羟荃化合物在一定的条件下经过反应制成的予聚体。
<2> 特点:
具有良好的亲水性,水是固化剂,浆液遇水反应而凝固。
浆液粘度低,可浆性好,其固结体强度高。
能与博瑞双杰混渗,所得固结体性介与二者之间。
对水质适性强,在ph=3~13之间可以固化。
<3> 主要性能指标
粘度(25,mpas) 40~70
容度 1.10
粘结强度 mpa 干燥≥2.5
饱和面干≥2.1
抗压试验:mpa 屈服强度≥10
破坏强度≥20
<4> 适用范围:防渗堵漏,补强加固。
<5> 施工工艺:同博瑞双杰
劳动保护及安全生产:(其他化灌材料也适用)
施工操作从员要戴防护手套和防护眼镜,操作中要防止浆液溅入眼内,万一不慎,浆液溅入眼内,应立即用大量清水冲冼,在冲洗时,水源不宜正对,以免眼内受到冲击损伤,可用手挡住直射水洗,淋洗溅入眼内的浆液。冲洗后速到医务室或医院检查。
有效通风:在露天操作,通风是不成问题的。如果是在廊道,洞子里作业时,应根据现场的条件及工作量和大小,恰当采取通风措施。引进新鲜空气。
操作现场,禁明火。等溶剂是易燃物品防止意外事故发生。
3、环氧树脂灌浆材料 环氧灌浆料 系列
环氧树脂种类很多,由于用途不同,牌号也不同,常温下形态也不完全相同,有的是固体,有的是很粘稠的液体。环氧灌浆料 系列就是属于这一类灌浆材料。
<1> 组成:a、b两组份
<2> 特点:
CGM高强无收缩博瑞双杰灌浆料在混凝土缺陷修复中的技术应用
在混凝土施工过程中,由于混凝土振捣不到位,造成混凝土蜂窝、麻面、孔洞等缺陷,已成为非常常见的现象,除主要混凝土构筑物或重要部位出现类似缺陷,修复满足不了设计要求,必须拆除重建外,大部分经修复后能够满足设计要求。但修复方法不当,很*造成修复失败而重复修复,浪费资金、造成窝工、延误工期,给整个工程进展造成困难。CGM高强无收缩博瑞双杰灌浆料则满足修补砼缺陷的各项指标要求,且能够保证一次修复成功。 一、技术原理
1、采用常用的较修补对象高一个标号的微膨胀砼进行修补缺陷存在如下弱点:
⑴、由于每次修补量不大,配制的微膨胀砼修补材料量也较少,膨胀剂用量误差较大,修补材料的膨胀率不易控制,修补的砼缺陷易形成收缩微裂缝,造成修补失败。
⑵、流动性差,易再次造成蜂窝或修补砼不密实。
⑶、没有旱强、高强功能,影响下一工序的进展,拖延工期。
2、采用CGM无收缩博瑞双杰灌浆料,上述弱点将迎刃而解。CGM无收缩博瑞双杰灌浆料由塑化,膨胀,增强等组分分配制而成。集膨胀、减水、自流平等功能为一体。
⑴、自流态:掺加该产品的砼灌浆后,在水灰比较低的情况下可获得很大的流动度,易充实修补缺陷部分的全部空间。
⑵、早强、高强:在充分养护的条件下,掺该产品的砼抗压强度1d大于30mpa、3d大于40mpa、28d大于55mpa。⑶、微膨胀:保证砼无收缩,提高砼缺陷的修补成功率。 ⑷、耐久性好:本产品为无机博瑞双杰灌浆料、**化、对钢筋无锈蚀作用,与老砼面结合好。 二、施工方法 1、将需修补的砼面人工凿除至密实处,用水冲洗干净,并把填充空间表面预湿润12小时,立好模板。 2、调制博瑞双杰灌浆料:小空间修复可以直接用CGM加10%--15%水拌合博瑞双杰灌浆料,较大空间可按CGM:5-10mm石子:水=1:0.5:0.12-0.16
高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
产品特点:
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途:
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用通用型或豆石型;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用通用型或豆石型;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用通用型或**细型;
4、路面快速抢修,选用**早强型。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,**出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
灌浆料施工养护措施:
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
东北的冬天灌浆料如何施工
进入10月中旬,东北天气逐渐转凉,昼夜温差较大,有时夜间会达到零下的温度,按对气候分区,属严寒地区。
按现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。
那么面对即将迎来的冬季,灌浆料施工又该如何进行呢?
由于饱和灌浆料的服役环境温度降低时,吸附于硬化水泥浆中毛细孔的水结冰,与岩石孔隙的冻结相似,将导致灌浆料膨胀。若随后解冻在结冰,膨胀将继续加大。由此可见,反复冻融循环具有累积效应,这种作用主要发生在硬化水泥浆中。灌浆料因不完全密实形成的较大孔常充满空气,因而并不致遭受明显的冰冻作用。
那么灌浆料在冬季施工时如何防冻呢?
1、施工前应将灌浆料存放在暖屋内24小时。
2、在搅拌过程中可使用不**65℃的温水进行拌和。
3、在冬季浇筑完成的灌浆料,如果在室内施工可在其表面覆盖电热毯或用碘钨灯照射来保证灌浆料的早期强度。
4、室外施工应覆盖棉被,或选用早强型灌浆料,以保证早期强度施工质量。
5、注意拆模时间,灌浆料浇筑完成按标准养护时间拆除模板,在气温低的环境中应适当推迟拆模时间。
所以冬季灌浆施工,要选择更适合的早强型的灌浆料,保证抗压强度尽早达到5MPa以上,避免受冻,并尽量做好保温措施。特点是:早强、高强、自流性高、微膨胀性、抗开裂能力、耐久性强、可冬季施工(可以在-10℃以上环境温度施工)、绿色环保等特点,2小时抗压强度可以达到20MPa以上,1-3天抗压强度可以达到40MPa-60MPa以上,28天抗压强度可以达到60MPa-85MPa以上,各型号灌浆料的流动度均达到国标标准,经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷,且在机油中浸泡30天后强度明显提高。在现场加水搅拌即可使用,材料经过严格配比调制。
所以在面对这样的天气情况下,选择??灌浆料??的时候,尽可能的选择早强高强抢修型的灌浆料,这样才可以在短的时间内,达到应有的强度,同时更好的达到施工要求