滁州修补砂浆生产厂家 修补砂浆

施工步骤要求
2、 准备好必要的工具及养护品
3、 确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
4、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
5、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
6、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
7、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。
8、 按推荐加水量16-18%（重量比）的配合比搅拌TD高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
9、 拌好的高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。
10、对于表面需压光处理的，外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。
11、严禁在高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
12、使用温度为-5℃—40℃

RG高强聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆。
具有抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。

RG高强聚合物砂浆
RG高强聚合物砂浆双组分
RG高强聚合物砂浆三组分
RG高强聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆。
具有抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。
一、适用范围
适用于工业、**、桥梁工程与民用建筑中对混凝土结构修复用。
二、分类
按混凝土结构修复用聚合物改性材料分为单组份和双组份
单组份：由水泥、细骨料和聚合物干粉、添加剂组成；
双组份：由水泥、细骨料的粉状材料和聚合物乳液、添加剂等组成。
三、性能指标
项目
技术指标
外观
粉料均匀、无结块。液料经搅拌均匀无沉淀
稠度，mm
50～80
凝结时间
初凝
≥45min
终凝
≤24h
抗压强度，MPa
7d
≥30
28d
≥45
抗折强度，MPa
28d
≥10
劈裂抗拉强度，MPa
≥5.5
与钢丝绳粘接抗剪强度，MPa
≥5
混凝土正拉粘接强度，MPa
≥2.5 (且为混凝土内聚破坏)
注：1、对于有速凝及早强要求的材料，凝结时间由供需双方另行确定；
2、砂浆本体的正拉粘结强度如达不到要求可配合界面剂使用；
3、对于有耐久性指标的要求可参照GB/T 50476-2013《混凝土结构耐久性设计规范》执行。
四、砂浆用途
1、利用不锈钢钢绞线网的加固方法适用于所有结构易弯曲的结构物的加固。特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构——钢筋混凝土桥梁的平板横梁上，还适用于桥墩的部位及主塔轴部，以及道路的龟裂部位。
同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系，本加固方法的基本原理是：不锈钢丝过粘合强度及弯曲强度优秀的渗透性聚合灰浆附着，与原本的混凝土形成一体。不锈钢丝网使刚性增加，在提高耐荷力的同时，可防止因聚合灰浆导致的耐久性降低。
2、混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋缺陷时，可用聚合物砂浆修补型进行修补加固；加厚保护层，凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等；提高混凝土的耐久性延长混凝土寿命；具有很好的抗渗性、抗裂性、耐老化及耐碱性能；对各种材料都有很好的粘合力。
五、施工工艺
1、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
2、材料配制：按粉料:水=100:13(质量比)称取放置。将实际用水的90%倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5～1小时内用完。
3、施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍YJ-302界面剂（甲:乙=3:1），聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
4、聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触于时方可进行下层施工。
六、注意事项
RG高强聚合物砂浆是配方成熟的复合型结构加固材料，现场直接按照厂家给予的水胶比拌合即可使用，未经允许严禁添加任何外加剂。
本产品低施工温度不得低于-10℃，冬季施工时温度过低应采取加温、保温措施。
七、包装贮存
RG高强聚合物砂浆采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。

高强聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料；
一、产品优点
具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。
抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，绿色环保。
施工步骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往**材料在加固应用中耐高温耐老化的问题，质量得到提高。
材质同以往的混凝土类似，使用附着力优秀的渗透性聚合砂浆，提高界面的附着力及施工性。
使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆，在恶劣的条件下也可使用。
一、性能指标
检验项目
RG-Ⅰ(双组份)
RG-Ⅱ(单组份)
抗压强度，MPa
≥55
≥45
抗折强度，MPa
≥12
≥10
正拉粘接强度，MPa
≥2.5，且为混凝土内聚破坏
劈裂抗拉强度，MPa
≥7.0
≥5.5
钢套筒粘结抗剪强度标准，MPa
≥12
≥9
注：1、检验应在浇注的试件达到28d养护期时立即进行。
三、适用范围
适用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。
适用于结构易弯曲的所有结构物，特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。
适用于桥墩部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。
钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。
混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。
加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等，提高混凝土的耐久性。
四、施工方法
基层处理：基层表面应平整、粗糙、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷YJ-302混凝土界面处理剂。
挂网：按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
材料配制：各组分质量比为：A:B:C=1:3:25，按质量比将材料将A、B组分按比例先搅拌均匀，再将C组分倒入拌好的AB中搅拌成砂浆即可涂抹或喷涂施工，配好的浆料应在0.5～1小时内用完。
施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料：乳液=3:1），边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10m²，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工。
养护：高强聚合物砂浆施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。
五、包装及贮存
聚合物砂浆甲组分采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋，乙组份采用塑料桶包装，20kg/桶。
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。