云阳大理石板材批发厂家 高分子大理石板材

选择仿大理石板材的理由：
1、环保
仿大理石板材采用PVC材料制作而成，通过工艺加工使得表面色彩更加丰富，真正的做到了环保、节能、降耗。
2、干净利落
仿大理石板材比较自然，容易打理，不会出现渗污等不好的现象，干净利落。
3、多样性
仿大理石板材款式多样、、大气，主要应用于家庭、、餐厅、学校等场所。
4、
仿大理石板材看起来非常的，颜色鲜艳，和真的大理石一样，性价比非常高，特别是到了晚上打开灯光，显得更加的富丽堂皇。

目前市场上的**大理石板材多如牛毛，许多没有选购经验的业主，往往显得不知所措，那么，我们如何鉴别**大理石板材的质量好坏，选购优质的**大理石呢?下面一起来学习**大理石板材的选购三大窍门吧!
一：判定花纹色调
在光线充足的条件下，将已选好的板材和同一批其它要选购 的大理石板材同时平放在地上，站在距离它们1.5m处仔细目测。 要求同一批大理石板材的花纹色调应基本调和。
二：检查表面缺陷
在光线充足的条件下，将板材平放在地面上，站在距离大理石 板材l米处观察看不见的缺陷认为没有缺陷;站在距板材l米处可见而在1米处不明显的缺陷为无明显缺陷;站在距板材1米处明显见的缺陷认为有缺陷。具体观察的缺陷有板材翘曲;板材表面上有无裂纹、砂眼、异 点、污点及凹陷现象存在。若判定以上几种缺陷没有则板材为优等品，同时板材正面不许有缺棱掉角缺陷;如果以上各项缺陷不 明显同时也没有明显的缺棱掉角，那么可以认定这块板材为一级品;如果有那几项缺陷但又不影响使用，并且板材正面只有1处长不大于8mm，宽不大于3mm缺棱或长、宽都不大于3mm掉角，则可判断该板材为合格品。 板材在运输、装卸过程中而碰坏的，可以进行粘结(针对破裂 板材)或修补(针对棱角缺陷、表面的坑洼或麻点)。但是粘结、修补后正面不允许有明显痕迹，颜色要与正面花色接近。
三：查看标记
大理石板材的标记顺序为：命名[大理石板材命名顺序为：荒料产地地名、花纹色调特征名称、 大理石(代号为M)。]、分类[大理石板材分为两大类：普型板材(代号为N)：为正方形或长方形板材;异型板材(代号为S)：为其它形状的板材。]、规格尺寸、等级、标准。
大理石板材有三个等级：优等品(代号为A)，一等品(代号为 B)和合格品(代号为C)。等级划分依据是板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量和镜面光 泽度。 例如用北京房山的白色大理石荒料生产的普型规格尺寸为 600mmX 400mmX 20mm的一等品板材的命名为：房山汉白玉大 理石，标记为：房山汉白玉(M)N 600X400X20BJC79 大理石板材在出厂时应注明：生产厂名、商标、标记。 所以通过查看标记，可以对板材的总体外观质量有所了解。
以上内容就是过家家小编分享的**大理石板材质量鉴别的三大窍门，希望对您大理石板材选购有帮助。

大理石磨块抛光与打蜡的区别：
本质区别：
1 、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层。此晶体层具有**亮的、清晰的光度，光度可达90-100度。此晶体层是石材表层（1-2mm厚）的改性化合晶体层。
2 、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义。它的本质是在新铺石材（抛光板）面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡。再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，使树脂涂层更加光亮的一个过程。由于产品的更新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆。
3 、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层完全化合成一个整体，不存在脱离层。
4 、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。
表象区别：
1 、大理石磨块打磨抛光是石材护理晶面处理的前奏，石材护理抛光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真实体现和价值延伸。
2 、石材打蜡抛光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。

大理石板材有普型板材（正方形或长方形的板材）和异型板材 （其它形状的板材）两类。 为保证板材铺贴后接缝整齐，国家标准规定了大理石板材规 格尺寸允许偏差、平整度允许极限公差、角度允许极限公差。 （1）规格尺寸允许偏差 说明：厚度小于或等于15mm时，问一板材上的厚度允许极限偏差为1.0mm（即可 在标准厚度上厚或薄l.0mm，**过此值即为不合格品）；板材厚度大于15mm时，同一 块板材上厚度允许极限偏差为2.0mm。 板材长度和宽度不得**过规定值，但可略低于规定值。 规格尺寸测定时，用刻度值为 1． 0mm的钢直尺测量板材的 长度和宽度；用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。’
（2）平面度允许极限公差 平面度是指板材平面的平整程度，它影响着铺贴石材后整个 饰面的平整程度。测量时是将符合测量要求的钢平尺贴放在被检 测板材的平面的两个对角线上，因板材不可能十分平整，所以会在 测量平尺面和板面间出现间隙，可用测量塞尺来测量间隙尺寸。若被检板材面对角线长度大于1000mm时，用长度为 1000mm的钢平尺沿对角线分段检测。 以间隙的尺寸表示板材的平面度极限公差。
（3）角度允许极限公差 拼缝板材，正面与侧面的夹角不得大于90。 异型板材角度允许极限公差由供需双方协商确定。角度是指板材平面上两条邻边间的夹角。普型板材两邻边夹 角应为90o。测量时用规定的90“钢角尺，将角尺长边紧贴板材的 长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙 尺寸。根据规定分别测量板材的两对角或板材的四个角，以其中间隙尺寸作为角度允许极限公差值。