荆州楼板龟裂AB灌浆树脂

 工程名称：大广高速桥面铺装裂缝修复
 工程地址：河北省
 修复时间：2010年
 现场概况：
大广高速某标段，混凝土桥面铺装过程中出现大量的塑性开裂，裂缝宽度0.3mm~2mm，影响后期的防水层使用寿命。使用工程师®自动低压灌浆技术，选用室外AB-4柔性树脂，进行灌浆处理，注浆后混凝土的强度满足原设计指标，AB-4柔性树脂满足室外混凝土由温差产生的变形要求，经长期观测，不再开裂。
选用产品：工程师®AB-4灌浆树脂

工程师®自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土微细裂缝进行化学灌浆的新型技术。利用低压注入原理，通过袖珍式灌注工具——工程师®自动低压灌浆器，将低粘度、高强度的裂缝修补材料——工程师®AB-灌浆树脂注入到裂缝内部，自动完成对混凝土微细裂缝的灌浆修复，提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土结构裂缝进行修补的佳工法。
 用途
 民用建筑裂缝：混凝土楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆；
 工业建筑裂缝：混凝土车间、仓库的混凝土结构、储罐、管道、大型设备基础的裂缝灌浆；
 道桥铁路裂缝：混凝土路面、桥面、桥基、桥墩、粱、桥板、护栏，以及高速铁路轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆；
 水利水工裂缝： 大坝、水渠、污水处理设施、港口、码头、防波堤、水闸、堤坝等混凝土结构的裂缝灌浆；
 历史建筑裂缝：石质文物、木结构、砖结构等古建的裂缝灌浆修复
 工程师®自动低压灌浆器的特点
 机具构造轻巧：工程师®自动低压灌浆器，体积小，重量轻，不需用电，可在水平、垂直、高空等任何方向安设使用，在一些特殊工作面（如无电源、有障碍、高空、野外）尤其显示出优越性，
 精确的低压设计：利用毛细现象，将**低粘度的工程师®AB-灌浆树脂注入并渗透在0.05mm的裂缝末梢，避免了高压机器注入时压力过大，注入材料无法深入裂缝的弊端。
 操作效果明确：普通工人十分钟即可学会，可随时观察到注入情况，简单明了。
 AB灌浆树脂的用途和特点
图   例 产品名称 用   途 特   点
  AB-1
灌浆树脂
（细缝） 修复干燥、静止的混凝土裂缝
可灌注大于0.1mm的裂缝 低粘度、高强度、高渗透性
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
  AB-2
灌浆树脂
（潮湿） 修复潮湿、静止的混凝土裂缝
灌注大于0.3mm的潮湿裂缝 可水中固化，高强度
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
  AB-3
灌浆树脂
（高强） 修复较宽、静止的裂缝
灌注大于0.3mm的裂缝 抗压强度≥60MPa
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
  AB-4
灌浆树脂
（弹性、活缝） 修复活动的裂缝
可灌注大于0.3mm的室外路面、砖墙等活缝 延伸率≥80%，高韧性
低粘度、高强度、高渗透
恢复混凝土的整体性，防止裂缝扩展，避免钢筋锈蚀
 机具和材料的准备
编号 类别 名称 用途
1 机具 自动低压灌浆器，配件
（底座、连接头、软管、堵头） 将灌浆树脂注入裂缝的工具
2 主料 AB-灌浆树脂 注入裂缝、并将裂缝粘接成为整体的树脂
3 辅料 快干型封缝胶、烧杯、刮刀、乙醇、手套、棉丝等 封闭裂缝、配制材料、清洁工具
 裂缝灌浆的施工步骤
1. 观测裂缝：用裂缝卡测量裂缝宽度；
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3. 搅拌封缝胶：将封缝胶的甲乙组分按甲：乙=100：2~5搅拌均匀，一次配量不**过200g；配合好的材料10分钟内用完；
4. 预留注入口，封闭裂缝：按20～30cm距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带预留；采用工程师®快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮；
5. 安设底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6. 配制AB灌浆树脂：用量杯按照比例配好灌浆树脂，搅拌均匀，每次配量以500ml为宜，20分钟内用完，防止树脂固化过快；
7. 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8. 注入完毕（点胶）：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器。如为墙体、**面灌浆，需用堵头将底座堵死。如为地面应灌浆完毕30分钟后对底座进行点胶，补充被混凝土吸收掉的树脂；
   9.基层复原：树脂固化后（24小时后）敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。

北京冶建工程裂缝处理中心关于常见裂缝产生的原因及类型的分析：
分析开裂原因、鉴别裂缝的性质对于修补和加固工程裂缝非常重要。修补是建立在对产生缺陷的原因进行全面分析的基础上，同时还应考虑消除这些原因的途径和方法，只有这样才能对修补材料和技术作出正确选择。
混凝土裂缝产生的原因有多方面的，除了外荷载、温度收缩变形、地基不均匀沉降等常见原因外，设计失误、混凝土材料使用与施工工艺不当等方面的许多原因都可能导致混凝土裂缝。对于每个工程的具体情况，需要有经验的专业人员进行分析判断。
按照日本混凝土工程协会编写的《混凝土工程裂缝调查及补强加固技术规程》将混凝土裂缝产生的主要原因分为四类:
1. 材料
 使用材料：水泥（非正常凝结、水化热、非正常膨胀），骨料（含泥土、骨料质量低劣、使用了反应性骨料 ）
 混凝土：混凝土中的氯化物、混凝土的沉缩、泌水、干缩
2. 施工
 混凝土：拌和（拌合不匀、搅拌时间过长），运输（泵送时改变了配合比如加水），浇筑（浇筑顺序不合适、速度太快），振捣（振捣不足），养护(硬化前受到振动或加荷、期养护时急骤干燥、初期冻害),接打（接打处理不当）
 钢筋：钢筋被扰动、保护层厚度不足
 模板：模板（变形、漏水、过早拆模），支撑（支撑下沉 ）           
3. 使用与环境
 物理方面：温湿度（环境温湿度变化、物件两面的温湿之差、反复冻融、火灾、表面加热）
 化学作用：酸或盐类的化学作用、碳化、氯化物侵入使内部钢筋锈蚀
4. 结构及外力
 荷载：*荷载及长期荷载（设计荷载之内或**过设计荷载的*、长期荷载），动荷载及短期荷载（设计荷载之内或**过设计荷载的动载及短期荷载）
 结构设计：断面及钢筋用量不足
 支承条件：结构物的差异沉降，冻胀

工程师低压灌浆技术修复裂缝案例
大体积混凝土地下结构（长墙、长板）开裂：总参通信部综合楼地下室裂缝修复
（一） 情况调查
总参通信部综合楼工程为框架和砖混混合结构：地下室为钢筋混凝土箱体结构,总长达78.5m,宽约36.5m，施工时在轴线⑤～⑥间三分之一跨处设2.0m宽膨胀带，添加UEA防水膨胀剂。地下室底板、侧墙和**板于6～7月浇筑混凝土，在浇筑后的第三天墙体开始出现裂缝，随后**板发现裂缝，至9月份进行化学灌浆处理时，**板、侧墙裂缝已发展到数百米，裂缝宽度0.2～3mm不等。
（二）原因分析
与我国裂缝王铁梦教授合作分析原因认为：该工程钢筋混凝土箱型结构墙板（墙壁和楼板）出现垂直于纵长方向的竖向裂缝（对楼板为横向），是有规律的大体积混凝土早期裂缝，是由温度收缩应力引起。中部裂缝方向为竖向，靠长墙两端部份由于剪应力的影响，主拉应力方向有所倾斜。
（三） 处理结果
由于地下室墙板、**板裂缝对持久承载力和防水质量带来不利的作用，全部裂缝采用工程师自动压力灌浆技术进行灌浆处理。两年后回访未效果完好见二次开裂。