高频细筛在煤炭分选作业中,煤泥分级、脱水回收是实现洗水闭路循环、节约水资源、减少环境污染的重要环节。
高频振动筛是一种以高频率、高振动强度为特征的振动筛,适用于0.5mm以下细粒物料的湿式分级与固液分离,产品有圆振动型与直线振动型两种。高频圆振动筛在50~60Hz频率下工作,使用高开孔率的“三明治”筛网,可在0.2mm的粒级对细粒矿物进行筛分。近年来我国开发了GPS型高频振动筛。高频直线振动筛的频率相对较低,在20~25Hz左右,使用不锈钢或楔形条缝筛面,靠筛上形成滤层截取细粒从而实现分级或固液分离,适用于粗煤泥回收或浮选尾矿的预脱水。
由于筛分效率高,可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量,从而提高磨机的处理能力(一般可提高5-10个百分点);筛分过程对筛下物粒度控制严格,可消除过粗矿粒对精矿质量的不利影响矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下,有按密度分层的作用,高密度小颗粒易于沉降至料层底部而透筛,因此可明显提高筛下物料的质量。目前在大型矿山选矿厂及中小型选矿厂得到广泛应用。成为冶金矿山选矿行业细筛分级工艺广泛采用的设备。
高频电磁振动筛是将发生器与振动筛结合在一起的产品,原理是将220V、50Hz或110V、60Hz的电能转换为18-40kHz的高频电能,再用装在筛框上的**音波振子头将高频电能转换为机械能,使筛面产生肉眼看不到的**音速的振动,使**微细粉体接受巨大的超声加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,进而达到筛分和清网的目的,使**微细粉筛分成为易事。特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
目前,我国选矿厂由于磨矿分级效率低、精度差,导致铁矿物严重过粉碎,磨矿能耗居高不下,金属回收率降低。在金属矿选矿作业中早解离、早抛尾、早回收的重要条件是实现单体解离,且矿物不过磨、不泥化,才能达到可回收粒级含量既满足选别作业收率和品位的***佳经济指标要求,也可满足浓缩、过滤的要求。
筛面不易堵孔,筛分效率高,处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074~1mm。4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯网为支撑网,上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网,与物料直接接触进行筛分工作,复合网下层为底网,用于分散受力和传递振动,以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩,便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布,避免直接冲击筛网造成损坏。5、筛机安装角度方便可调,对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。根据所需矿物粒度调整晒面倾角,倾角接近55°时,细度可达300目, 筛分效率可达75%左右。
高频筛是一种整机振动式的高频共振筛,激振频率接近系统的自振频率,且有自动调频保持在负荷改变时系统总处于共振状态下工作,筛箱质量较轻,筛箱弹性支承在机架上,筛箱下部固定安装一台振动电机,激振频率为30Hz,筛面用金属丝编织网或网。