**工程彩色透水路面 彩色透水地坪 我们是海绵城市的建设者

「透水混凝土（透水砼）施工工艺】将定量石子，水泥，透水混凝土增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平，施工完毕后需要用农膜进行覆盖，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。
「透水混凝土施工前材料准备】石子：项目低就近采购，干净的粒径均匀的单一级配石子，建议玄武岩米砂水泥：项目地就近采购42.5标号以上的硅酸盐水泥其他材料提供：「透水混凝土增强剂】：型号（SR-02）、、包装（10kg/包）、适用范围（彩色透水混凝土、透水砖、露骨料透水混凝土等透水路面）。「色粉\彩色路面颜料】：包装（25kg/包）、别名（路面颜料）、适用范围（彩色透水混凝土、彩色透水沥青、彩色透水地坪等路面的着色）。「面层保护剂】：包装（20kg/桶）、别名（罩面剂、封闭剂）、适用范围（亮彩、耐酸、耐碱、耐磨、耐紫外线）。
透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内；水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。
施工
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜**过 6m 。
保养
透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

施工技术
1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等准备。
1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。
物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。
3）施工机械、推车、瓦工工具等*的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5）配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。

彩色艺术混凝土系统包括：装饰混凝土、彩色混凝土、艺术地坪、压印艺术地坪、压模地坪（压印地坪）、透水地坪、露骨料透水地坪、露骨料混凝土、彩色沥青、透水沥青、排水沥青、彩色透水沥青、彩色路面、透水混凝土、彩色防滑道路、艺术着色幻彩地坪、彩色陶瓷颗粒路面、彩色艺术混凝土、现浇植草地坪、 现浇植草地面、胶粘石透水地坪、洗米石地坪、透水砖、密封固化剂地坪、环氧地坪、塑胶地坪、磨石地坪、园林景观道路。

产品特点采用国外的合成工艺设备设计而成； 参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体； 大幅提高水泥水化体的抗压和粘结强度； 提高混凝土的抗冻融性能、耐久性和耐候性。 用途配置特种聚合物耐久性混凝土； 于生态植生混凝土制作。 规格数据外观：灰色粉末固含量：96%高温稳定性：良好低温稳定性：良好用法用量用量：按水泥重量的3%-8%掺加用法：将水泥、石子、植生砼增强剂、水按比例加入搅拌机中正常搅拌。包装20公斤/袋保质期 不大于12个月在21℃条件下，粘结剂存放在原来的，未开启过的包装情况下。 配料 水泥宜使用较高标号的水泥，石子一般采用粒径为10~20单一粒级，植生砼增强剂一般掺量为水泥重量的3-8%，集灰比为5.0，水灰比为0.28-0.35.搅拌 应根据植生性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定拌和时间，拌和时间不应小于60s。集料堆场应全部覆盖防雨，堆底严防浸水。在装载机料斗和料仓内的集料不应有明显的含水率差别。拌和前，应检测集料的含水率，根据集料含水率变化，快速反馈并严格控制加水量和集料用量。振实振动板须由两人提位振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动。缺料的部位，应辅以人工补料找平。养护宜使用保湿膜、土工布等覆盖物保湿。保持植生性水泥混凝土表面始终潮湿状态，修整后盖薄膜（在一个浇提区内须用整张薄膜覆盖，避免搭接）；养护7天；清理去除养护膜覆土。昼夜温差大于10℃以上的区域或平均温度小于等于5℃施工的植生型水泥混凝土坡面应采用保温措施。
透水混凝土配方参阅合作比：
　　标号：/石子/KG/水泥/KG/增强剂/KG/水/KG
　　C15 /1650 /280 /8.5 /84
　　C20 /1650 /320 /11 /96
　　C25 /1650 /360 /13 /110
　　C30 /1650 /400 /16 /120