高碑店市二灰石厂家

二灰石季节性施工
3.5.6 雨期施工应符合下列规定：
   1根据天气预报合理安排施工，做到雨天不施工。
   2雨期施工时应对石灰、粉煤灰和砂砾进行覆盖，材料场地做好排水，使原材料避免雨淋浸泡。
   3应合理安排施工段长度，各项工序紧密连接，集中力量分段铺筑，在雨前做到碾压密实。
   4对软土地段和低洼之处，应在雨期前**施工。
3.5.7 冬期施工应符合下列规定：
   1基层应在次重冰冻(-3℃～-5℃)到来之**个月停止施工，以保证其在达到设计强度之前不受冻。
   2必要时可采取提高早期强度的措施，防止基层受冻：
   1）在混合料中掺加2％～5％的水泥代替部分石灰。
   2）在混合料结构组成规定范围内加大集料用量。
   3）采用碾压成型的低含水量的情况下压实，低含水量宜小于佳含水量1％～2％。
二灰石质量记录
3.10.1二灰碎石出厂合格证。
3.10.2二灰碎石检测报告（石灰试验报告、粉煤灰试验报告、二灰石用集料配合比设计报告、无机结合料灰剂量标准曲线试验报告、土壤大干密度与佳含水量试验报告、道路基层混合料无侧限抗压强度试验报告）。
3.10.3材料、构件进场检查记录。
3.10.4见证记录。
3.10.5高程测量复核记录。
3.10.6无机混合料灰剂量检验记录。
3.10.7土壤压实度（灌砂法）试验记录
3.10.8隐蔽验收检查记录。
3.10.9检验批质量验收记录。
3.10.10道路基层混合料无侧限抗压强度试验报告。

二灰石施工人员职业健康安全要求；
3.8.1 施工中必须建立安全技术交度，并对作业人员进行相关的安全技术教育与培训。作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底，并形成文件。
3.8.2对施工现场进行封闭围挡，禁止非施工人员进入。
3.8.3现场要设置专职安全员，负责施工现场安全检查、监督。
3.8.4施工人员必须佩戴相应的安全防护用具和劳保用品。
3.8.5严禁操作人员作业，管理人员指挥。
3.8.6施工用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的要求进行，并按照“一机、一闸、一箱、一漏、一接地”和“三相五线”制要求。
3.8.7每班组施工前和施工过程应检查电源、电器是否安全正常，防止火灾事故发生。
3.8.8人、机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。
3.8.9施工机械应做好日常维修保养， 保证机械的安全使用性能。
3.8.10机械操作手必须持证上岗，专人专岗，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
3.8.11禁止使用立式和蛙式打夯机进行路基压实。
3.8.12施工便道、便桥应设立警示和交通标志，必要时应设专人维护、指挥交通。施工车辆必须遵守道路交通法规。
3.8.13 在开放交通的道路上施工时，施工人员要穿醒目的带反光标志的服装，防止交通事故。

1在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段。初压采用轮胎式单钢轮振动压路机，复压采用胶轮压路机，终压采用三钢轮压路机。  
2铺好的石灰土应当天碾压成活，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。3碾压时的含水量宜在佳含水量的±2％范围内。
4直线和不设**高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设**高的平曲线，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠200～300mm，后轮必须**过两段的接缝。
5压路机的碾压速度头两遍以1.5～1.7km／h为宜，灰土初步稳定后宜采用2～2.5km／h。结合现场自检压实的结果，确定振动压实的遍数后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1～2遍，终消除轮迹印，使表面达到坚实、平整、不起皮、无波浪等不良现象，压实度达到量要求。
6接茬的处理：工作间断或分段施工时，应在石灰土接茬处预留300～500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜没在路中线附近；接茬应做成梯级形，梯级宽约500mm。
7如分层连续施工应在24h内完成。
3.5.5 混合料应符合下列规定：
1碾压完成后应立即进行洒水，洒水次数视气温情况以保持基层表面湿润为度。
2养护期视季节而定，常温下不宜少于7d。
3采用洒水养护时，应及时洒水，保持混合料湿润；采用喷洒沥青乳液养护时，应及时在乳液面撒嵌丁料。
4养护期间宜封闭交通。需通行的机动车辆应限速，严禁履带车辆通行。
 5当基层上为封层或透层沥青层时，可进行封层或透层乳化沥青施工，代替洒水和覆盖。

二灰石绿色施工要求
3.9.1每天对施工现场围挡进行养护，保证围挡干净整齐。
3.9.2施工垃圾应及时外运；对现场不能及时清运的垃圾、的地表采取用防尘网覆盖或进行临时绿化处理。
3.9.3 采用低噪声的机械设备，尽量避免在夜间、清晨、中午休息时间施工。并对噪声较大的设备（如发电机）进行专项隔离，防止噪声扰民。
3.9.4制定洒水防尘措施，对施工便道进行日常养护，洒水保湿抑制灰尘。
3.9.5在施工现场的出设置车辆清洗设备，无法设置并经过有关部门允许的，必须设置临时车辆清洗设备。
混合料碾压应符合下列规定：
1在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段。初压采用轮胎式单钢轮振动压路机，复压采用胶轮压路机，终压采用三钢轮压路机。  
2铺好的石灰土应当天碾压成活，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。
3碾压时的含水量宜在佳含水量的±2％范围内。
4直线和不设**高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设**高的平曲线，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠200～300mm，后轮必须**过两段的接缝。
5压路机的碾压速度头两遍以1.5～1.7km／h为宜，灰土初步稳定后宜采用2～2.5km／h。结合现场自检压实的结果，确定振动压实的遍数后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1～2遍，终消除轮迹印，使表面达到坚实、平整、不起皮、无波浪等不良现象，压实度达到量要求。
6接茬的处理：工作间断或分段施工时，应在石灰土接茬处预留300～500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜没在路中线附近；接茬应做成梯级形，梯级宽约500mm。
7如分层连续施工应在24h内完成。