香蕉振动筛定期检查:振动筛定期检查包括周检和月检。
1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题,振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力,更换新带,更换磨损的筛面以及纵向垫条,更换减振弹簧,更换滚动轴承、传动齿轮和密封,更换损坏的螺栓,修理筛框构件的破损等。
2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中,振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况,振动筛检查齿轮齿面,振动筛检查各部件联接情况,振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通,振动筛清除各结合面上的附着物,振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。
因为大块物料较快地穿过陡坡,这种较早地分层使细的颗粒更快的靠近筛面,能相对不受阻碍地通过缝隙,所以,香蕉筛具有较高的筛分效率和**传统分级筛1.5-2倍处理量的特点,是、的筛分机械产品。(执行*共和国机械行业标准“JB/T 10460—2004”)。
香蕉筛适合做煤炭分级用,粒度大小不同的物料分级,香蕉筛能快速分级。但是,香蕉筛不适合做脱水用。而大量的用户实践,直线筛适合用来脱介,能达到脱介要求。因此,如果您用来选煤,建议您用直线筛,会比采用香蕉筛稍微好一点。
由于筛面上料层的厚度与给料量和物料流速成正比,使料层厚度从入料端到排料端在各段筛面基本均等,使料层厚度在筛面分布适当合理便于筛分,使细粒与筛面接触的机会增多便于透筛。
香蕉型振动筛在维护方面需注意的问题 1)保证各处润滑点润滑良好,注意激振器油位在刻度线以内,不可过高或过低。 2)按要求保证润滑油质量。 3)在维修过程中,注意筛板的保护,避免受高温或化学腐蚀破坏。 4)振动筛维修过程中避免电焊焊接,以免引起应力集中造成对筛箱的破坏。
任何一种物质,要利用它就要了解它,对稻壳的利用也是一样。稻壳富含纤维素、木质素、二氧化硅;脂肪和蛋白质含量较低。稻壳为显著的特点是高灰分(7%——9%)和高硅石含量(20%左右),具有良好的韧性、多孔性、低密度(112——144 kg/m3)以及质地粗糙等,从而决定了它在工业上的一些用途与应用范围。稻壳粉、竹粉除杂筛分中离不开筛分设备。