包头C80高强灌浆料厂家 CGM水泥基灌浆料

灌浆料应用范围
1、需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。   它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。  
产品用途
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（轨道压板灌浆、底板、 螺栓固定等）。
2、适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆。
3、钢结构安装工程。
4、民用建筑的加固。
推荐参考用量：2280～2400kg/m?
施工要点 
（一）基础处理和支模：
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与CGM轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌CGM轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密，防止漏浆。
（二）灌浆：
1、加水量：按照每袋(50kg)用水8～9kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。
4、搅拌好的CGM轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。   必要时，可采用竹片等工具导流。浇灌开始后连续进行，不能间断。
搅拌机具
① 双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min。
② 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。
养护
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的CGM轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
应用范围   
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。

灌浆料产品说明
产品特点:
1、早强、高强 1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。                 
2、微膨胀性    设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高    可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析    克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂    现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强    经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工   允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。   
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。   
3、用于混凝土结构加固和修补。 
产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速抢修，选用CGM-4型。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;         
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;      
3、水桶若干;   4、台秤若干;   5、流槽;    
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     
7、灌浆助推器;      
8、模板(钢模、木模);        
9、草袋、岩棉被等;       
10、棉纱、胶带;

产品特点
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。
3．微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工，耐候性好：允许在-10C气温进行室外施工。
6．低碱腐蚀：严格控制原料的碱含量，适用于对碱有抑制要求的工程。
产品用途
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
施工工艺
1． 基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h， 设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用'自重法灌浆'、高位漏斗法灌浆'或'压力法灌浆'进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

**高性能灌浆料，是以水泥作为主要胶结材料，以高强度骨料作为增强材料，塑化剂等物质配制而成干性粉末，加入适量的水即可配制成流动性好，自密实性强的浆体，产品具有早期强度高，体积微膨胀、强度不倒缩，耐久性能好的特点。
使用范围 
1.大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
2.钢结构（如钢轨.钢架.钢柱等）于基础固接的灌注。
3.后张法预应力钢筋灌浆。
4.梁. 柱.结构补强加固。
5.地铁.隧道.地下工程逆打法施工嵌缝。
6.墙体结构的加厚及渗漏水的修复。
**高性能灌浆料，适用于高氯离子环境和海洋、海底结构及漂浮物的维修和建设，如钢管护套和钢管填充等，适用填充厚度为20mm-150mm。加入干净的10mm连续级配的碎石可以增加填充厚度。
依据标准
**高性能灌浆料根据下列标准中有关部分进行测试：
GB/T 50448-2008 《水泥基灌浆材料应用技术规范》
JC/T 986-2005 《水泥基灌浆材料》
产品优点
**高耐久性-优异的抗氯离子渗透性能和抗冻性能，适合海洋等潮湿和高氯离子含量的环境使用
收缩补偿性-*特的塑性发气和硬化后膨胀的双膨胀系统，了在塑性状态的充盈度和补偿硬化状态的收缩，且塑性发气系统产生氮气，避免了对钢筋的腐蚀
高流动性-优良的**塑化剂使在低的水料比时即可获得高的流动性和流动性保持，了产品的填充性能
施工方便-可泵送或浇注使用
技术性能
初始流动度 ≥300mm
30min流动度 ≥280mm
60min流动度 ≥260mm
初始凝结时间 2-3hr
终凝时间 4-6hr
浆体湿密度 约2200Kg/m3
1d抗压强度 ≥25 MPa
3d抗压强度MPa ≥45 MPa
7d抗压强度MPa ≥65 MPa
28d抗压强度MPa ≥80 MPa
28d电通量 ≤100C