主营:灌浆料、压浆料、压浆剂、高强修补砂浆、聚合物砂浆、加固砂浆、防水砂浆、轨道胶泥、座浆料、高强耐磨料、植筋胶、粘钢胶、灌注粘钢胶、碳纤维胶、灌缝胶、封缝胶、混凝土再浇剂(加固型环氧界面剂)、环氧树脂胶泥、耐酸胶泥、呋喃胶泥、植筋锚固料、快速堵漏剂、瓷砖粘结剂、道钉锚固剂、掺入型钢筋阻锈剂、迁移型钢筋阻锈剂、混凝土表面增强剂等。
如何正确使用灌浆料?
一、加水量,对于小空间二次灌注,可直接加水拌合成浆体,标准型号的加水量为灌浆料的13~15%。骨料加法,对于大空间混凝土空洞的灌注,可以加入5~10mm粒径的石子,比例为石子:ugm=0.3:1(情况可根据需求变动),加水量为灌浆料的20%。
二、浇灌方法,连续灌浆,不能间断并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振捣,必要时可以用竹片拉动导流。灌注密实、稍干后,把外表面抹平压光。
三、施工前,应将填充空间浮土、松散物清理干净,去除油污,填充空间表面混泥土需用洁净水预湿 6~12小时。
灌浆料的使用施工步骤有哪些?
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。
4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
灌浆料强度的重要因素具体体现有哪些?
一般来说,如果颗粒表面具有不渗透的结构特性,则不利于形成良好的粘结。此外,粘结也受骨料的其他物理和化学性质的影响,而这些性能与骨料的矿物组成、化学成分及颗粒表面的静电条件有关。
骨 料与水泥浆之间的粘结是灌浆料强度中一个重要因素,特别是对抗折强度更是如此,但粘结的本质仍未被完全认识。粘结形成的部分原因是骨料的表面粗糙度使水泥 浆与骨料相互嵌合。
由 于粘结强度取决于水泥浆强度和骨料表面性质,因此粘结强度随灌浆料的龄期而增加,似乎粘结强度与水泥浆强度的控制因素。但是,在高强度灌浆料中,粘结强度 可能低于水泥浆的抗拉强度,而使粘结破坏发生。
灌浆料使用前的表面预处理如何做?
接触EGM-100的混凝土表面,需凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
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