1、筛孔不易堵塞,运行平稳,噪声较低
2、结构简单,维修方便。
3、筛分筒可封闭,易于密闭收尘。
4、整机可靠性高,一次性投资较少。
5、物料适应性广:无轴滚筒筛分机广泛应用于各类物料筛分,无论是劣质煤、煤泥,还是煤烟以及其它类物料,都是顺利进行筛分。
6、进料方式简单多样:我厂研制的无轴滚筒筛分机回转筛进料口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,不用采取措施,都可以顺畅进料。
7、筛分效率高:设备可设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分,从而提高了设备的筛分效率。
8、筛分量大、易于大型化:在相同尺寸下,圆面积比其它型状的面积都大,因此其筛分有效面积就大,使物料能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单,布置方便,新颖而成熟等特点,较易大型化。
9、自身能耗小:我厂研制的回转筛电机功率小。
10、工作环境好:整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封,彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬等现象,避免了对工作环境的污染。
11、设备噪音低:无轴滚筒筛分机回转筛在运行中,由于回转速度小,并且有密封隔离罩与外界隔离,使噪声无法传递到外部,从而降低了设备噪音。
12、使用寿命长、维修量小:无轴滚筒筛分机回转筛是由若干个圆环状网组成,其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,再加上筛分效率高,设备运行时间短,故而使用寿命较长,易损件少、维护量小。
13、检修方便:设备密封隔离上罩可以拆开,拆开后不影响机器正常运行,并且使得检修非常方便。
筛面长度,筛面长度是对于方形筛来讲的,方形筛产量已经达到要求但筛分精度不足,这就要增加物料在筛面的停留时间来增加筛分精度。 2.安装位置,上面两点是在安装位置不受限制的条件下的,如安装位置有要求就需要考虑是否进行定制。 3.材质要求,振动筛材质可使用碳钢和304不锈钢两种,在选择时应根据生产要求合理选择。筛面宽度,就圆形筛来说筛面宽度决定产量与精度,直径越大产量与精度就会越高。
性能特点:1、激振器采用块偏心形式,激振力,激振力可随机调控.2、圆振动筛的筛机结构趋于简化,有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度;3、激振器整体化设计,运转平稳;4、筛机筛分效率更高、处理量更大、使用周期和整机使用寿命更长;5、圆振动筛设备维修保养简单方便,整机运行效益明显提高。
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛面倾斜,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
振动筛一般为碳钢或者不锈钢制作的,但也有塑料材质的,比如,上半部分就可以用塑料制作,防腐蚀效果好,价格也便宜。一般小型振动筛都是筛分比较精细的物料,所以筛网材质一般用:1、201不锈钢,2、304不锈钢,3、316不锈钢,4、316L不锈钢. 要求的情况下也会用其它材质,如:碳钢或碳钢镀锌、锰钢、尼龙、铜。
双层筛由于筛面上料层的厚度与给料量和物料流速成正比,使料层厚度从入料端到排料端在各段筛面基本均等,使料层厚度在筛面分布适当合理便于筛分,使细粒与筛面接触的机会增多便于透筛。