江苏省 风电基础灌浆料 80MP,110MP 风电底座**

一、风电**大流动度灌浆料适用范围　　
1、风力涡轮机装置的灌浆，即使用预应力技术安装的装置，例如，陆上风力发电机的基础安装灌浆。
2、需要**的抗疲劳性能的设备。　　
3、在非常苛刻的条件下进行灌浆，例如温度低至2°C。　　
4、锚固风力发电机塔架螺栓。　　
5、对强度、模量、延展性有高要求的25mm至300mm的空隙填充。　　
二、风电**大流动度灌浆料施工准备
1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。　　
2、模板支护时，应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右，模板**部标高不应低于设备底座上表面50mm。　　
3、清理灌浆空间，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清除积水，保证混凝土基础吸水饱和，不再从灌浆料中吸收水分。　　
三、风电**大流动度灌浆料拌料
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量，不得**过厂家提供的加水量。　　
2、宜采用立式强制搅拌机拌和，先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。　　
3、当环境温度低于-5℃时，应采用不**65℃的热水进行拌和，以保证灌浆料入模温度。
四、风电**大流动度灌浆料施工工序
1、采用自重法灌浆，考虑到风机基础灌浆槽周长较大，应在塔筒一侧选取多个灌浆点，将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆，控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆必须连续进行，并尽量缩短灌浆时间。　　
2、灌浆料灌入基础后，要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢，以防止外部气体被代入到灌浆料中。　　
3、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角，防止自由端产生裂缝和崩角现象。
五、风电**大流动度灌浆料养护
1、灌浆完毕后2h左右进行养护，裸露部分应及时覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。
2、养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。　　
3、夏季和冬季灌浆料的施工、养方法略有不同，要根据具体情况采取相应措施。
4、拆模和养护时间及环境温度的关系，牛皮纸袋包装，50kg/袋。
5、需贮存于干燥通风的室内，包装袋密封，注意防潮、防冻。