拉弯H型钢价格 T型钢

    拉弯H型钢价格 T型钢

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佛山市央泽钢铁有限公司

萨克法采用闭口式孔型,在此孔型中腿是倾斜配置的,为能后轧出平直腿部,必须在后一道中安置圆柱立辊的机架。萨克法的立压与格林法不同,它是把压力作用在腿宽方向上,而这容易引起轧件的移动,尤其是在闭口孔型中常常会因来料尺寸的波动,造成腿端凸出部分容易往外挤出形成耳子,影响成品质量。
在萨克法中的粗轧孔型,其水平辊侧面可采用较大斜度,这样可减少水平辊的磨耗,同时由于立辊是采用带锥度的,故可对腰腿同时进行延伸系数很大的压缩。这样可减少轧制道次和机架数量,有利于节约设备投资。
萨克法的主要工艺流程是:采用一架二辊式开坯机,将钢锭轧成具有工字形断面的异形坯,然后将异形坯送到由四辊机架和二辊立压机架所组成的可逆式连轧机组中进行粗轧,后在一架机架上轧出成品。荒轧机组水平辊侧面斜度为8%,中间机组水平辊侧面斜度为4%,在精轧机架中才将轧件腿部轧成平直,成品工字钢腿部斜度为1.5%左右。
        杰·普泼法综合了格林法和萨克法的优点,即吸收了萨克法斜配孔型一次可获得较大延伸和格林法采用立压孔型便于控制腿宽的加工这两大优点。杰·普泼法的主要特点是荒轧采用萨克法斜配孔型,精轧采用格林法开口式孔型,在精轧轧机上首先用圆柱立辊和水平辊把腿部压平直,然后立辊离开,仅用水平辊压腿端,后在*二架精轧轧机上用水平辊和立辊对轧件进行全面加工。其工艺流程是:采用一架二辊可逆开坯机与两架串列布置的机架进行轧制,这架机架的水平辊带有7%的斜度,立辊锥度也为7%。在精轧轧机中,因工字钢品种的不同,孔型斜度也不一样,一般为1.5%~9%。在轧件通过*二个机架道次时,首先用柱形立辊把轧件腿部轧平直,然后在返回道次中立辊离开,仅用水平辊直压腿端。在后一架轧机上用水平辊和立辊对轧件进行全面加工成形。

H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次(图2a),或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品轧机,又叫精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状
      用轧机轧制H型钢,轧件断面可得到较均匀的延伸,翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小,可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量,便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形,形状简单,寿命长,轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的优点是: 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的,其余部位尺寸都是固定不变的。因此,同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格,使H型钢规格数量大为增加,为使用者选择合适的尺寸规格带来较大的方便。
在无轧机的情况下,有时为了满足生产建设的急需,也可将普通二辊式轧机加装立辊框架,组成孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢,产品尺寸精度低,翼缘同腹板之间难成直角,成本高,规格少,轧制柱材用H型钢较为困难,故使用者不多。

H型钢二厂轧制一作业区团总支部,现有团员24人,大专以上学历20人,平均年龄27岁,荣获“迁西县青年集体”称号,先后被公司团委评为“五四”*团支部、“降成本增效益”优胜车间、“青年岗”。在日常工作中,严格按照各级团委的统一部署,创新工作,创造业绩,不断强化青年员工的责任意识、发展意识和建功意识,充分调动青年员工的积极性、主动性和创造性。,坚持科学严谨的工作,通过与企业对标,查漏补缺,主动提高各项指标的标准,使小时产量、日历作业率、型钢成材率、吨钢电耗、工序能耗进入全国钢铁行业**。*二,主动适应市场需求,成功研发4个规格钢板桩,具备批量生产能力,,并先后开发18个系列、58个规格美标型钢,11个系列、30个规格英标型钢,为公司增加效益奠定坚实基础。*三,扎实推进降本增效活动,激发青年员工创新创效热情,如优化型钢轧制工艺,提高成材率;实施矫直机换辊系统国产化改造,降低备件成本等一系列技术改造,年可增效1000多万元。*四,以文化为**,组建“一帮一带”队组,实现全员共同提升、和谐共进;开展月度敬业之星、技术之星、安全之星的评选,促进全员养成良好的职业道德,练就过硬的职业技能,培养出了一批品德优良、技能精湛、成绩**的青年技能人才;创建“员工之家”学习室,全员每月学习培训不少于4小时,在学习中开拓思维、提升技能、增进感情,产生强大的活力;关心关爱员工生活,通过建立微信群与员工家属增进感情,并定期组织员工家属座谈会,增进员工与家庭、与企业的感情,愉悦工作,快乐生活。

*三种生产工艺是采用连铸异形坯。其优势是采用一种或少量几种连铸异形坯就可以生产全部尺寸的H型钢,这要在开坯机上采用宽展法才能达到,其孔型可用闭口式,也可用开口式。与前两种工艺相比,这种生产工艺的孔型数目更少。这种工艺的不足是受连铸异形坯腿宽的限制。开坯后的轧制工艺也与前两种方法相同,需经过粗轧机组粗轧和精轧机组精轧而成形。
*四种生产工艺是采用连铸板坯。以连铸板坯为原料生产H型钢比用初轧坯及连铸异形坯更为经济,但这需要在开坯机上设计一个孔型。这个孔型与轧钢轨的孔型类似,它是有一定角度的切楔,用以辗轧板坯形成类似“狗骨头”状的异形断面。为此板坯要首先在孔进行立轧,以形成所需的腿宽,然后在下一个异形孔中(开口孔或闭口孔均可)轧成类似“狗骨头”状的异形坯。这种生产工艺比**种变形更均匀,其优点是仅用一台开坯机加粗轧机组加精轧机组就可以生产大号H型钢。在开坯机上还有一种改造工艺,就是开坯机采用一架板坯开坯机,利用其水平辊与立辊成一定角度所形成的侧压可直接轧出“狗骨头”状的异形断面。后面工序与种工艺相同。
*五种生产工艺是采用具有很薄腰厚的连铸异形坯为原料。这种薄连铸异形坯已接近成品H型钢尺寸,因此它可以直接在机组上进行粗轧和精轧,而不再需要开坯机。在这种情况下,提高产量的方向是要求连铸机具有更高的铸速,能铸造出更薄的异形断面。其轧制特点是整个轧制过程变形更加均匀。
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