吴忠模塑石墨聚板价格

为什么石墨聚板成为建筑节能的新宠呢?
防火性能达到难燃型B1级
石墨聚泡沫塑料是采用进口的新材料和新型工艺制作而成。它除了具备普通EPS保温板的所有性能外，还具有以下优势:防火性能达到难燃型B1级、绝热能力更强、同等效果成本更低、更具生态效率，减轻环境负担。石墨聚板燃烧性能完全达到B1级(GB8624-2012《建筑材料燃烧性能分级方法》)的指标，具有良好的防火性能。
绝热能力更强:
石墨聚板是经典隔热材料发泡聚通过化学法进一步精炼的产品，绝热性能有了明显的改善。它含有的石墨颗粒，可以像镜子一般反射热辐射，并且其中含有能够大幅度提升保温隔热性能的红外线吸收物，从而减少房屋的热损失。它的绝热能力比普通EPS至少高出30%，有助于提高能效并减少的排放。
石墨成份反射辐射:
同等效果成本更低:
SEPS保温板的**绝热能力在低密度时表现的特别明显。只需要使用170kg的SEPS保温板就可使面积200㎡、保温系统达到0.032W/(m.k)的低导热系数。如果采用常规的EPS保温板大约需300kg，这就相当于节省40%的成本。
石墨聚板保温性能得到较大提高
在防火材料这个领域，聚合物聚板一直是**的存在。首先，它的防火性能确实很好，而且达到了很好的防火水平，所以我们能够在很多防守设备上看到它的身影。加上自身售价比较低廉，所以成为了众多领域试用的对象。对于用户和防火设备厂商来说，他们喜欢这样的防火材料。
其实还有更好的防火材料可以选择，但是许多厂商并不会去考虑功能更丰富的防火材料，因为与之相随的就是高昂的价格。工厂希望尽可能节省成本，既然聚合物聚板能够满足各方面的需求，也就不需要再去考虑其他的防火材料了。对于大众用户来说也是如此，因为防火材料本身就是如此。

预发泡预发泡是往发泡机器里投入SEPS（石墨可发性聚）原料搅拌，依托发泡蒸气加热胀大原料，把原料发泡成要求倍率的工序。
熟化发泡后因蒸气的凝缩，发泡粒子内部形成减压状态。在此状态下成型时会产生成形品的熔接不良,产生缩短,成形推迟等问题，熟化目的在于发泡粒子内流入空气，发泡粒子烘干，发泡剂挥发。预发好的颗粒进入熟化仓，一般熟化时间为6-12h。
成形板材成型是生产保温板的工序模具里充满了发泡粒子的状态下，粒子间的空间还是留40%左右用蒸气把模具内的发泡粒子加热再发泡,把粒子间的空间填充，生产出与模具相同的成形品。
烘干/陈化成型后的大板依照规范要求进行陈化，常温下陈化42d或在60℃的蒸汽陈化不少于5d。限于成本等因素，目前**陈化较多。
制品板切割陈化后的大板依照需求进行切割，切割时切除六个表面。对切割后的板材制品进行检验(检查对角线长度、厚度，包装入库。这样一来一张一张板材就可发往建筑工地，发挥其使用价值了。

墨聚板的制造过程什么?
主要原料
石墨聚板：石墨烯可膨胀聚是一种新型的石墨烯聚保温材料。具有高阻燃性，低导热性，抗静电性能。
发泡剂：石墨聚板通过添加发泡剂，石墨聚板包含低沸点烃发泡剂，当加热到90至110摄氏度时，体积可以增加5至50倍。
稳定剂：增加溶液的稳定性、胶体、固体、化学：石墨聚板制作主要过程：
预发泡预发泡是将SEPS(石墨可膨胀聚)原料放入发泡机中并进行搅拌的过程，依靠发泡蒸汽加热和膨胀原料，然后将原料发泡至所需的速率。它影响成品的质量和生产率，因此它是生产过程中重要的环节。

如何判定石墨聚板产品质量好坏之分呢？
在电镀、电解行业中，许多厂家仅仅看中石墨板的导电性及价格，有时却疏忽了重要的密度，因为密度小的话，表面容易出现气孔，在电解液中容易出现渗透的现象，导致石墨板氧化脱落，导致使用寿命大大减短。
耐摩行业中，石墨板用于垫板方式，起到一个润滑效果，在这里石墨板的密度就大大显现出来了，密度小的石墨板物理结构不严密，在运用中容易脱落，外表耗费过快，用1.56的石墨板和密度1.7的石墨板使用寿命可相隔3个月，这其中的价格我们都会计算吧。
热固复合聚板按照密度可以分为低密度型、高密度型。
低密度型（D型）：标称密度为35kg/m3--50kg/m3，采用**材料为主要成分的处理剂通过颗粒包裹处理加工制成。
高低密度型（G型）：标称密度为140kg/m3--200kg/m3，采用无机材料为主要成分的处理剂通过混合而成或者基板渗透处理加工制成。