北京8万吨粉煤灰储存库定制

山东国华仓储设备有限公司

5. 运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以确保钢板库使用安全性，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。
6. 耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。
7. 物料保存的质量效果：随着储期延长增加了物料的容重。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构仓体好得多，袋装封存物料更是无法相比。
8. 环保达标：该仓**部为承重圆**，每个仓**设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。

先我们要注意的就是钢板仓的建造，没有牢固安全的建造基础，再多的保养也只是金玉其外，所以为了之后的安全**一定要找的钢板仓厂家研发设计生产钢板仓，以保证自身的利益!
钢板仓作为一种新型的物料存储设备，很多企业和单位现在都喜欢使用它来存储物料。那么对于钢板仓投入使用以后，如何维护钢板仓，延长钢板仓的使用寿命呢?

随着国家环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链提升或液压**升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。
结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：
1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。
2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。
3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，造成局部变形。

1、经常查看钢板仓的仓壁有没有变形，注意加强仓壁板的螺栓衔接。如果发现螺栓掉落，要及时补装。
2、卸料空仓以后，还要查看仓内的密封性，以及门框与相邻侧板有无变形或裂缝产生。如果发现异常情况，要及时采取相应的解决措施。另外，还要查看锥斗的衔接部位有没有异常并处理。
3、发现有焊接变形、焊接裂缝等状况，要暂是停止进料，防止意外状况发生。
4、另外，每月要检查一次仓**，查看仓**上的张环、工艺孔或者螺栓衔接部位有没有缺失、松动以及损坏等。
5、还要查看外表有没有腐蚀，如果发现腐蚀情况，要立即报备，并启动解决方案。