青岛卓能达建筑科技有限公司坚持高起点、高品质的原则,先后与山东科技大学土木和建筑学院、青岛理工大学工程质量检测中心等相关院校和科研院所建立了长期产、学、研合作,积极引进国外设备及技术,目前拥有**业制造工艺和的生产线。
路面修补料底面处理
1、清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用拉毛设备或人工用尖锤敲击均可;
2、清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流;
3、水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止;
4、加水:将材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量控制在15%—20%之间;
5、搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固;
6、经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
路面修补料基本要求
1、材料修补厚度1时,每平方米大约需要材料1kg;
2、水采用无污染水(牲畜可饮用水);
3、施工厚度3以上为宜;
4、施工条件:温度需在5℃以上,雨天不能施工;
5、施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法;
6、施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。
路面修补料时机:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
路面修补料抗压性能
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,两小时的抗压强度可达22Mka,后期强度不断上升,峰值抗压强度达100Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3即可达到非荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
青岛卓能达建筑科技有限公司历来把质量管理作为工作重点,严抓基础管理,定期组织全员培训,提高员工的管理、技能水平,充分发挥和调动全员参与的积极性,提高企业整体素质,不断改善和改进质量管理体系,牢固树立“质量是企业生命”的观念。