忻州模箱匀质板设备运行路线 设备特点

匀质保温板由无机胶凝材料为主要原料，添加一定量的轻集料和外加剂，通过减半、发泡、成型的半具有特的闭孔蜂窝结构，用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。
性能特点防火：燃烧性能A级安全：不含任何有害物质，零排放、零腐蚀。保温：导热系数0.045防水：吸水率3.1%稳定性：经过30次冻融无变形无开裂粘接强度：特的表面多孔结构大大提高了粘接强度耐久性： 硅铝基材质，不变形、不返卤、不返碱。杜绝空鼓、开裂、脱落。与建筑物同寿命

外墙匀质保温板生产线
1、匀质聚苯板生产线采用双项液压及电气控制系统，液压开合模，前端为组合式模具头，模具及堵头开合自动温控，机械化、自动化程度高；
2、电、水、汽均可加热，脱模快，养护周期短；
3、成型模腔结构刚度大，制板精度高，厚度准．平整度好；
4、匀质保温板生产线采用辊压式制板，自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、了经济效益。

水泥防火颗粒板设备产品具有防火、保温、抗拉强度大、不开裂、不变形、质量轻、可锯、可钉等优势。A级聚合聚苯板施工中减少了工序，缩短了工期，降低了成本。且施工简便、快捷、省工、省时、一遍成活、能大幅度降低施工造价和施工的工期，性价比高，同等效果时，与其他防火型外保温系统相比更节省成本。

匀质板设备制作工艺流程
1 上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
匀质板设备采用框辊道传送连续流水作业。坯块*搬运*翻转。从坯料上线——水平两面切割——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。