透水混凝土做法、施工步骤
1搅拌:透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上,宜采用强制式搅拌机,搅拌时间为5分钟以上
透水混凝土振捣:在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,但必须注意不能使用高频振捣器,否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率,并影响透水。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入底部形成一个不透水层,使材料失去透水性。
.透水混凝土辊压:振捣以后,应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料,考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件,可能需要多次辊压,但应注意,在辊压前必须清理辊子,以防粘结骨料。
透水混凝土养护:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以养护重要.尤其是早期养护,要注意避免地坪中水分大量蒸发。
透水混凝土素色层做法:
素色层采用水泥、石子、胶结剂、水按照配合比搅拌摊铺,配合比为:水泥358KG:石子1650KG:胶结剂16KG: 水137KG。石子要求 无粉尘、不含沙,粒径10-15mm。摊铺厚度5-10CM。彩色层做法:
彩色层采用水泥、石子、胶结剂、颜料、水按照配合比搅拌摊铺,配合比为:水泥358KG:石子1650KG:胶结剂16KG:颜料5KG: 水137KG。石子要求 无粉尘、不含沙,粒径5-8mm。摊铺厚度3-5CM。
露骨料透水混凝土做法:
露骨料混凝土制备时,一是要选择颜色一致、粒径单一的石子,二是要配制工作性良好的浆体。水泥采用高强度等级,可掺入有增强、增稠作用的添加剂。搅拌时控制投料顺序和搅拌时间。
施工时,在素色透水混凝土层铺设完成后,再铺设露骨料面层,摊铺时间要尽量缩短。碾压时利用辊子振动2~3遍,然后人工对路面麻坑部位进行补料修整。
露骨料透水混凝土的表面处理利用了表面清洗剂,这种清洗剂可以使石子表面浆体缓凝,待底部浆体凝结后,再利用高压水冲洗表面。清洗剂可采用涂刷或喷涂方式,表面的清洗剂要均匀,不应有遗漏部位。然后覆盖养护。冲洗时间要取决于不同性能的冲洗剂、不同的混凝土配合比以及施工现场的温湿度条件,必要时,可以预留同条件试块来试验确定。
露骨料透水混凝土的养护分为两次,一是涂刷清洗剂后的覆盖养护,养护至表面冲洗时间;二是表面冲洗后,对透水混凝土的洒水养护。品牌:阿斯夫