广州卡高化工科技有限公司(以下简称卡高),创建于2001年,旗下:KAVCO(卡高)化工建材产品****,具有的技术优势,在美国设立实验机构,采用标准的环保技术,长期致力于干粉砂浆的研究,倡导绿色环保工业.近年来,KAVCO(卡高)建材越来越受到世界各地的认可及信赖。数工程都采用KAVCO(卡高)的产品,较大的扩大了的度及美誉度。
聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层、涂刷底胶、细部附加层、层涂膜、*二层涂膜、*三层涂膜和粘石渣:
1、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平;
2、涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作;
3、细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100高);
4、层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m为宜,从内往外退着操作;
5、*二层涂膜:层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按遍材料配比方法,进行*二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直,刮涂量与遍同;
6、*三层涂膜:*二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行*三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力;
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。
聚氨酯防水涂料施工步骤:
1、基面处理:施工面要求坚实、平整、干燥,无明水、无尘土、无油污,低凹破损处须填补抹平;
2、配料:按照甲组份材料:乙组份材料=1:2的重量比例,先把甲组份材料倒入容器内随后加入乙组份材料,并充分搅拌均匀至为黑亮颜色即可使用;
3、施工:材料的施工通常分两遍进行,将混合后的涂料用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上,涂刮应在垂直的两个方向反复多次,确保涂料在基面的渗透和粘结,当层涂层表干固化后则可进行*二层涂刷。(若在涂层中加铺玻璃纤维布或无纺布能更好地增加其防水性能)。
聚氨酯防水涂料具有当涂料涂刮后它能吸收空气的湿气后而固化成膜的特点,从而克服了双组份聚氨酯防水涂料在使用前需现场调配混合的缺点。本产品施工方便,不含沥青且无毒、无味,在防水工程中被广泛推广使用,是理想的环保型防水材料。甲、乙组份按一定比例混合均匀后,异基(-NCO)端基的预聚体通过与空气中的湿气反应而固化成膜。由于预聚体黏度适中,因而*用稀释,它可以在相对温度90%的条件下施工。单组份油性聚氨酯防水涂料的发展施工方便、**,有利于环保,价格合理,是聚氨酯防水涂料的发展方向。
聚氨酯防水涂料运输贮存:
1、本品贮存在干燥、通风、阴凉处,保质期自生产之日起未启封6个月;
2、运输按非危险品办理;
3、聚氨酯防水涂料须储存在干燥、通风的仓库内,储存期一年。
近年来,中国经济的突飞猛长,建筑业发展更是迅猛。卡高的建材作为新型建筑材料,与国家提出的绿色环保低碳要求相符,并能出色达到各项工程的指标要求.以其可靠的品质和较高的性价比深获广大用户的信赖。