【PC板自身性质】:
密度:1.18-1.22 g/cm^3 线膨胀率:3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度:135°C 低温-45°C。聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,在普通使用温度内都有良好的机械性能和光学性能。与亚克力相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。聚碳酸酯耐弱酸,耐弱碱,耐中性油但不耐紫外光(需添加UV抗氧化剂),不耐强碱。
pc板破裂主要原因:
pc塑料又称“防弹胶”虽然抗冲击强度高,但对缺口敏感,如果一旦有了缺口,就会如破冰之势沿着缺口裂开,尤其是当板材撞击、振动、晃动的状态下更容易沿着缺口破裂开。如果要螺丝固定pc板(PC板、PC板),必须要先扩孔,再打螺丝,尤其是弯曲成弧形安装时,内应力会沿着缺口崩裂开来。
PC板的生产工艺!
原料干燥
聚碳酸酯是一种极易吸收水分的树脂,所吸收的水分会影响板材的物理性能。常用的干燥方式有以下两种:颗粒干燥和挤出排气。
添加原料
应注意保持稳定,避免不同原料出现分层现象。生产有色PC板需要添加色母料,颜色可以根据要求进行定制。
挤出过滤
需要近300℃的高温,采用分阶段升温保证稳定性。过滤未塑化固态粒子,避免板材出现“黑点”、“冷疤”等缺陷。
板材成型
熔融物料在由螺杆挤出并经稳压之后进入模具。模具通常由镍铬钼钢制成,其形状就是将要基础成型的板材形状。熔融物料通过模具后完成板材成型过程。
板材定型
将已成型的板材经冷却完成初定型,保持定型装置的清洁是确保PC板表面光洁的关键。用牵引辊将初定型板材拉出,经退火消除内应力后板材最终定型。
覆保护层
保护层主要有抗紫外线层和防雾滴层。抗紫外线层是通过含紫外线吸收剂的母料与PC板材料共挤生成的。防雾滴层可直接涂覆于板材表面。
覆膜切割
PC板耐磨性极差,在挤出成型完成之后,为防刮擦,需要给板材贴覆保护膜,并将相关产品信息打印至板上。按要求把板材切割成所需长度。
封闭包装
在切割板材之后,立即用自粘胶带将切断面封闭,这样可以避免板材空腔被污染。依次用瓦楞纸板和白色低密度聚乙烯薄膜包装后,PC板就可以出厂了。外形:类似玻璃
用途:车棚、雨棚、采光、替代玻璃、安全玻璃视窗
类别:中空板及实心板
颜色:透明、蓝色、棕色、绿色、白色、灰色