海南金钢砂地坪空鼓修复方案 混凝土地面空鼓补救

北京聚合筋建筑修复技术中心

金刚砂地坪空鼓灌浆处理方案：
建议采用北京冶建工程裂缝处理中心®系列产品进行微孔灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
®AB-5型灌浆树脂。具有固化后无收缩微膨胀，渗透粘接强度高，并且符合国家急性经口毒性试验及呼吸GB18583--2001标准，无味环保。
®AB-5型灌浆树脂为空鼓胶，对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓及缝隙等各种状况可进行灌浆处理。适用于车库地面，大理石地面，厂房地面，人防门，水磨石地面，隧道防水夹层等空鼓微孔灌浆。
®AB-5树脂性能
型号 类型 粘度
(cps/20℃） 抗压强度
（MPa） 拉伸强度
（MPa） 粘接强度
（MPa） 延伸率
（%）
AB-5 环氧型 60～100 ≥40 >15 >3.0 8
施工步骤
（1）施工前准备
       确认需要处理的空鼓部位。
       空鼓位置钻孔，孔深要比混凝土或砂浆保护层深。表面清理，埋注浆咀。注浆咀在空鼓部位每平米埋2个，如果地坪没裂通可多埋。按注浆嘴时，没过胶皮拧紧即可。
       
（2）化学灌浆
         ®AB-5型灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内（甲：乙=4:1）每套12.5公斤。
       用高压灌浆机将®AB-5灌浆树脂灌入空鼓位置，灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
       48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。
 灌浆质量检测方法：
       敲击检测
       取芯检测
灌浆质量保证：
现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性。

空鼓的修复方法对比         
        原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
        ®微孔注浆技术是利用高压注入原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复。
       ®微孔注浆技术是一项针对混凝土二次浇筑面层空鼓、石材空鼓等进行化学灌浆的新型技术，由北京冶建工程裂缝处理中心**。利用高压注入原理，通过灌注工具——®压力注浆泵，将低粘度、高强度的空鼓修补材料——®AB-5灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对混凝土空鼓部位的填充、粘接、修复，提高混凝土地面结构的耐久性和整体性。数百项工程实践，该技术是对混凝土地面空鼓进行修补的佳工法。

北京某大学新校区混凝土空鼓问题处理建议（参考）
一、 工程概况： 
本工程为C25无筋素混凝土地面，因浇注8CM保护层时未采取符合实际的界面处理（涂刷高强粘接界面剂），导致地面新旧混凝土收缩不一致造成空鼓。伸缩缝边缘随着温度变化而翘起。为保证混凝土的耐久性需对约2000m2地坪进行处理：
 采用®微孔注浆技术对空鼓进行修复，对混凝土空鼓部位的填充、粘接、修复，提高混凝土地面结构的耐久性和整体性。
®AB-5灌浆树脂（空鼓）
四、 处理方案：
 混凝土空鼓较严重部位
针对于混凝土空鼓较严重部位，建议进行凿除，重新打混凝土。二次浇注混凝土时建议使用®B11结构界面胶。可提高加固材料与基层的粘接力，防止再次出现空鼓问题。
 固定机器位置空鼓修复
空鼓部位建议采用北京聚合筋建筑修复技术中心®微孔注浆系列产品进行灌浆修复处理。
 混凝土翘曲部位空鼓修复
固定机器翘曲部位需将混凝土基层打磨平整，用重物进行压实处理后建议采用北京聚合筋建筑修复技术中心®微孔注浆系列产品进行灌浆修复处理。
®AB-5树脂性能（空鼓）
型号 甲：乙 外观 粘度（cps/20℃） 抗压强度
（MPa） 拉伸强度
（MPa） 粘结强度
（MPa） 延伸率
（%）
AB-5 4:1 双组份改性环氧
浅透明液体 ≤90 ≥40 ≥15 ≥3.0 ≥3.0
2. 施工步骤：
 空鼓数据统计
施工前，先对各楼层地面、墙面空鼓情况进行一次全面、详细的统计，用小锤逐块遍敲，统计尽量详细，在排版图上标示清楚。
 钻孔定位
布孔对灌浆的效果影响很大，要由技术人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
  通透性测试
用高压泵先对钻孔进行通透性试验，保持通透性为顺利灌浆的关键。
 板缝封闭
为保证加压注浆时浆液不外流，注浆前要对板缝进行封闭。
 加压注浆
用注浆嘴，将压力注浆泵的压力调整到合适的数值，将配好的AB-5灌浆树脂均匀地压入注浆孔。 
 检查与评估
边注浆，边用小锤敲击检测，掌握浆液的流向，测定饱满程度。
 清理与修补
由于灌浆树脂固化后强度较高，清理较难，注浆时应随时注意清理外溢的树脂，可用抹布蘸擦除。为保证空鼓石材与与墙面的连接，确定灌浆效果后，可增加不锈钢钉锚固。修补注浆孔。
 养护
采用®微孔注浆修复空鼓后，其硬化通常需要48小时完成，在养护期内，严禁振动。



一、 科研试制工房现场情况概述：
本工程为现浇混凝土结构，跨度为72m，总长为54m，总面积约3400m2。基层混凝土厚度为14cm，找平层厚度为6cm细石混凝土，混凝土设计强度为C25。使用普通界面剂处理二次浇注界面（普通界面剂国标强度0.6兆帕）。
地坪施工过程为在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层，面层采用耐磨料进行打磨收光。并在该面层上设置分隔缝，横向间距8m，纵向间距6m，缝宽＜5mm。
投入使用后，发现面层与基层混凝土之间局部出现空鼓，伴有裂缝。超声波检测空鼓总面积达到2000m2左右，裂缝总长度约500m，宽度0.5~1mm深度6MM。以上问题对于地面的正常使用造成严重影响，地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落，影响结构的正常使用及建筑物的耐久性，需及时修复处理。
三、 科研试制工房细石混凝土地坪空鼓的原因分析：
1. 混凝土的自身收缩：本工程找平层施工是先清理基层混凝土，再浇筑6cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，普通界面剂粘接力不足，使得找平层和结构层*脱开，出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也*出现脱层。
2. 界面清理不彻底：本工程找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底，而且基层混凝土表面存在浮浆，是无法清扫干净的。除非进行打磨处理，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。
3. 承载力及振动：本工程厂房内主要停放重型车辆及机器设备，在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中，地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况，在振动下会不断扩大，从而出现大面积空鼓及裂缝情况。
4. 钢筋网片：本工程地坪施工过程为，在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层，钢筋网片自身会产生一定的应力，起到隔离的作用，也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪，出现空鼓情况。
5. 伸缩缝：伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓：本工程大量空鼓出现在伸缩缝两侧，原因是伸缩缝切割后，混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
6. 界面剂：界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一，市面上的界面剂良莠不齐，大量界面剂的渗透性，粘接强度达不到国家标准要求，无法达到双向渗透，粘接的作用，从而无法杜绝空鼓的出现。