北京荣达信新技术有限公司
支座灌浆料也称支座砂浆,主要应用于以下范围:
应用领域
1、RJ-01-Ⅰ型:适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆。
2、RJ-01-Ⅱ型:适用于现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆。
3、RJ-01-Ⅲ型:适用于预制多片式T梁盆式橡胶支座用的M50干硬性无收缩砂浆。
支座灌浆料主要是早强。可以尽快的让灌浆的地方投入使用当中。
支座灌浆料搅拌
(1) 测量需灌注空间的体积,计算锚固砂浆的用量(按2.3t/m3计算)。每个支座应尽可能一次连续灌注完成。锚固砂浆拌和水以重量计,加水量必须根据随产品提供的检测报告计算得出。水必须秤量后加入,至0.1kg。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
(2) 机械搅拌时,先将锚固砂浆倒入搅拌机内,边搅拌边加水,加至80%水量,搅拌3~4min后再加所剩的20%水。一般要求搅拌不少于5min。
(3) 锚固砂浆中严禁加入任何外加剂或外掺剂。
支座灌浆料的灌浆
(1) 在灌浆前,将模板和混凝土基础表面润湿,但不得有积水。
(2) 必须从一侧灌浆。不允许二侧、三侧、甚至四侧同时灌浆。灌浆时必须考虑排除空气。二侧以上同时灌浆会窝住空气,形成空气夹层。条件允许时,可先灌注四个螺栓孔至与基础表面平齐,然后从一侧灌浆直至完成。
(3) 灌浆层上表面**过支座下表面高点3~5mm时,停止灌浆。
(4) 灌浆完毕,立即进行表面加工,然后进行养护。
(5) 灌浆过程中,不准许使用振动器振插。
适应于抢修、轨道填充、支座灌浆,尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
该产品具有优异的流动性,自流找平,不需振捣,抹压,施工速度快,方便。
RJ-01 桥梁支座灌浆料以特种水泥为基材,采用多种无机、**功能材料复合而成的改性水泥砂浆。性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》-《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。
1 、 支座灌浆料 早强、高强:强度可达 60MPa 以上,设备安装完毕后即可运行生产。
2 、灌浆料自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3 、灌浆料微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4 、灌浆料无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5 、灌浆料抗油渗:在机油中浸泡 30 天后其强度比浸油前提高 10 %以上。
6 、灌浆料耐久性: 200 万次疲劳实验, 50 次冻融循环实验强度无明显变化。
7 、灌浆料耐候性好 -40℃ ~ 600℃ 长期安全使用。
1 、支座安装部位的支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,然后用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。
2 、安装支座就位,用小钢楔块楔入支座四周,将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有 20-30mm 空隙。
3 、仔细检查支座中心位置及标高后,安装灌浆用模板,模板与垫石**面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注 支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。
4 、水料比=0.135-0.14( 重量比 ) 配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌 2-3 分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在 10 分钟内灌注完毕。
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