1、砂浆的配合比应根据设计要求或通过试验确定或厂家,砂浆的稠度不应大于35,一般以能自然成团但不流淌,手捏能出水为宜;
2、投料必须严格过磅,控制配合比或体积比。应严格控制用水量,搅拌要均匀。
普通混凝土及常用建筑材料在遭遇碰撞冲击和摩擦作用下有可能产生火花,如果该建筑物是易燃易爆地点,如油库、气体厂等,就可能发生爆炸、燃烧等严重危害生命安全的事故。《建筑设计防火规范》G016规定,“散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面”。现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》G209中也设立了不发火防爆验收标准。
不发火混凝土是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种混凝土,是利用硬化后不会产生火花的胶凝材料、不发火骨料、掺合料和水拌制而成的一种混凝土,又称防爆混凝土。
不发火混凝土由于其要求的性,在商品混凝土中应用不是很广泛,其主要用于具有爆炸危险的仓库、工房,有爆炸粉尘和可燃可爆气体产生的厂房。本文着重介绍不发火混凝土的研制过程及工程应用,从原材料选用、配合比设计、各项试验过程均作详细介绍,希望能在不发火混凝土的研制或应用中提供参考及借鉴。
404不发火细石混凝土(403不发火水泥砂浆)
不发火细石混凝土,又称防爆混凝土,是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土,当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花或火星,从而易燃物质不易引发火中爆炸危险,多用于油库、化工厂等严禁火种或具有一定防火要求的建筑物。
施工工艺
1、在原材料加工过程中,须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比,搅拌应均匀一致,颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养
水泥混凝土地面施工工艺
工地或搅拌站不按混凝土配合比掺入足够膨胀剂是普遍存在的现象,造成浇筑的混凝土的膨胀效应较低,何能补偿收缩?这是首要一关,必须加强管理,确保膨胀剂掺量的准确性。