公司年进口800万方原木,源头把控;
布局沿海,21个加工厂,货源充足;
原木进口、加工、销售一站式服务,**,供货及时;
生产基地占地面积763亩,生产车间164000平方,460台自动化生产流水线;
上百辆装卸车,4600名建筑木方熟手技师,年产量500万立方。
建筑模板工艺特点:
1、采用的松木、桉木全整芯一级芯板,组胚板材锯开中间无空洞;
2、表面涂层为防水性能较强的酚醛树脂胶,芯板采用三氨胶(单层过胶达0.45KG),采用层层过胶。
3、先冷压定型后再热压,两次压制而成,模板胶合好结构稳定。
压力:纵横交错的芯板要通过高温高压压制方可固化胶水使之产生胶合力与强度。的建筑模板在热压的过程中使用的压力达230MPA以上,以保证芯板层与层之间紧密结合。任何减少压力的加工工艺,虽然使模板的厚度达到,但实际上降低模板本身的质量,严重影响了模板的使用寿命和周转次数,属于不合格产品。
芯板:的板材会选取的原材料,原木单板的好坏直接影响板材内在密实度和胶合强度,的建筑模板采用全一级芯板,以保证模板内部层层紧密结合无空洞;是使用寿命长的基本**。采用二级板或者板生产的建筑模板,空洞多,周转次数少,虽然成本较低,但质量直接下降几个档次。使用次数相对降低3-5次。
1、基础模板采用松木板,杨木板,桉木板,地梁侧板厚度为20mm。2、主体梁底模板采用松木板,底模板厚度为40mm,柱模板及楼层模板采用机制木模板(九夹板)模板厚度为12mm。
3、支撑系统采用杉原木,小头直径不小于70mm,拉接采用小方木规格400×500mm,其中底层支撑系统为钢管支撑。
4、木模板及支撑系统不得选用脆性,严重扭曲和受潮变形的木材
木模板
它由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固,拼缝严密,装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板,才能取得良好的技术经济效果。大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算,验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。
所有原材料全部来自美国、加拿大、新西兰等地的木材产区,从源头上保证产品质量的**;资源把控、的生产和职业化的管理团队,让我们为产品质量和售后服务作出了质量承诺。欢迎您的来电!