★ 可抵抗油脂,易清洁。
★ 与新浇砼表面整体结合,施工工期短。
★ 非金属骨料潮湿环境不锈蚀,地坪表经连续使用后可增加光滑度。
1.工艺流程
基层处理-→设置分格缝-→抹灰饼和冲筋-→刷结合层-→搅拌不发火混凝土-→铺不发火混凝土-→搓平压光-→养护
2.分格缝一般设置在不间的交接处、不同材料面层的交接处、结构变化处,也可轴线位置设置。
3.铺不发火混凝土:用刮尺找平,*振捣、自动密实。
4.搓平压光:木刮杆刮平后,立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实,以内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其其平整度。面层压光宜用铁抹子分三遍完成。混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作,水泥终凝前完成压光工作。
5.面层养护:混凝土面层浇捣完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,养护初期为喷水养护,浇水养护日期不少于7d。通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护,当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走,抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
用途
不发火混凝土作为一种特种混凝土,由于其要求的性,在商品混凝土中应用不是很普遍,但在制造、化学工业以及对消防安全要求高的场所有良好的推广潜力和经济效益,例如存在可燃性气体等可能发生爆炸的场所,如油品码头、储油间、煤气站等。
骨料
1、配制不发火混凝土所用的细石或石屑,应采用质地较软的材质,常用的骨料一般以碳酸钙为主要成分的白云石、石灰石均可做骨料,其粒径宜为0.15~15,在骨料质地较软时应调整棵粒积配。
2、不能使用花岗岩和河卵石等较硬的骨料,
3、骨料在使用前,应通过国家有关机构的检测并出据检验合格证。
普通混凝土及常用建筑材料在遭遇碰撞冲击和摩擦作用下有可能产生火花,如果该建筑物是易燃易爆地点,如油库、气体厂等,就可能发生爆炸、燃烧等严重危害生命安全的事故。《建筑设计防火规范》G016规定,“散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面”。现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》G209中也设立了不发火防爆验收标准。
不发火混凝土是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种混凝土,是利用硬化后不会产生火花的胶凝材料、不发火骨料、掺合料和水拌制而成的一种混凝土,又称防爆混凝土。
防静电水泥砂浆 是我公司在道路抢修料和自流平修剂基础上根据客户需求特别配置的特种水泥砂浆,经过较严格控制,在工厂预拌的粉剂,可在工地直接应用。它含有的耐磨骨料珠光体可锻铸铁和导电体、拉法基波特兰水泥及用于施工性能的外加剂、该金属骨料和导电体是严格级配并不含杂质。这些成份具有较高的导电能力和耐磨特点。