密封胶粘接性好弹性好,具有优良复原性,可适合于动态接缝;耐候性好,聚氨酯密封胶也有一些缺点,不能长期耐热浅色配方容易受紫外光老化,单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大,通常固化较慢,高温热环境下可能产生气泡和裂纹许多场合需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐水性也较差,特别是耐碱水性欠佳,聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型,单组分为湿气固化型,双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便,但固化较慢;双组分有固化快、性能好的特点,艺较为复杂。两者各有发展前途。按是否有流动性,聚氨酯密封胶又可分为不垂挂型和自流平行。不垂挂型用于垂直面、倾斜面、天花板等场合,固化之前不会由于胶条自重而发生偏移、滑动或流动;
道路灌缝胶,又称道路密封胶、道路填缝料,主要用于路面裂缝的修复。灌注工艺简单,固化速度快,固化后粘接强度高、韧性好,达到低温-30抗裂,高温70度稳定性强。耐酸碱性能好,防水防油防尘,耐湿热和大气老化,具有良好的抗张、耐压及粘接强度。灌缝胶灌注完成后,在其表面撒布水泥粉或砂子,形成一个薄薄的上覆层,这样可以有效地防止轮印,增强路表面的摩擦力,即可开放交通,具体开放时间可根据当时气候,温度的具体情况灵活掌握。
配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。灌胶将配制好的灌缝胶装入器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌胶时从个底座开始注入,待*二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将个底座进胶嘴堵死,再从*二个注胶底座注入,如此顺序进行。后一个注胶底座为排气用,可不注胶。
封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
应该知道道路灌缝胶的性能要求,毕竟一分价格一分性能。道路灌缝胶,又称道路密封胶、道路填缝料、路面裂缝灌缝材料,主要用于道路路面裂缝的修复。道路灌缝胶采用重交道路石油沥青为主要材料,按照自主配方,再添加添加改性剂,通过设备和工艺聚合而成,固化速度快,固化后粘接强度高、韧性好。将路面灌缝胶加热至灌入温度,用灌缝机上带有刮平齐的压力喷头将材料均匀灌入槽内,为保证材料温度不降低,出料管道应具有加热功能。可采用针式喷嘴灌缝,或在裂缝两侧拖成刮板宽度的贴封层。每条裂缝的灌注工作应该是连续的,如出现未完成填封的裂缝需要再次进行填封处理。
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