槽钢的应用,一般是要长期保持建筑物的原有外貌。槽钢的截面一般是凹形的长条钢材,其规格一般是以毫米数来表示。槽钢也分为普通槽钢和轻型槽钢。主要运用在建筑结构,车辆改造和其他的工业用途上。一般还配合其他的工业用品一起使用。按照槽钢的结构理论来说,受力点在槽钢的翼板,也就是说槽钢应该是立着,而不是趴着。
槽钢,是一种由普通碳素钢或低合金钢铸造而成的横截面为凹槽状的长条形钢材。
槽钢分类为普通槽钢和轻型槽钢,两者外形完全相同,区别是:轻型槽钢的腰厚和腿厚均比普通槽钢的要薄,单位重量要轻。
槽钢腐蚀一般是以下两种原因造成的:
1、化学腐蚀:
附着在槽钢表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与槽钢中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈;各种划伤对钝化膜的破坏,使槽钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
2、电化学腐蚀:
与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀;割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐;焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
槽钢的外观要求:
槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有显著的扭转,规定槽钢波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数(h ,b ,d ,t 等)的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是:角、腿扩及腿并等。
槽钢防腐防护:
槽钢加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。一种方法就是使用喷铝涂层。喷铝涂层加防腐涂料封闭,可延长涂层的使用寿命,从理论和实际应用的效果来看,喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的理想底层;喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好;喷铝涂层工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护,可现场施工。
另一种方式是镀锌防腐防护:热镀锌槽钢,按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢,是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的层表面,它很难溶于水,因此对槽钢起着一定保护作用。如果与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想。槽钢耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,将较厚致密的纯锌层覆盖在槽钢表面上,可以避免槽钢基体与任何腐蚀溶液的接触,耐腐蚀能力非常强,保护槽钢免受腐蚀,又能够长期与钢结构牢固粘接在一起,防止表面受到损伤。
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