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数控铣床在加工生产中十分常见，由于数控设备的发展，在一定程度上提高了生产的质量与效率，更好的运用于生产，所以越来越多的机械加工企业对数铣加工给予重视，并广泛的使用于金属加工领域。
数控钻铣床主要特点如下：
1、各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。
2、基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。
3、滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。
4、主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为锥孔，可以直接安装钻头。
5、床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。
6、X轴即滑座运动采用进口减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度。
7、床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染。
8、X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴定位精度。
9、采用数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，性能优越，可靠性高，安全耐用。
10、**薄液晶显示器，防油污键盘，外观精美大方。

钻铣床主要特点：
1、本机床采用皮带传动，噪音低，适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削；
2、本机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；
3、主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围；
4、机身稳重结实；
5、本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。

钻铣床结构特征：
工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。

数控钻铣床主要有床身工作台、移动式龙门、数控垂直滑枕式钻削动力头、液压系统、数控控制系统组成。
1、床身工作台：
床身系焊接钢结构，床身经人工时效热处理去应力退火处理，消除内应力。
2、移动式龙门：
龙门系焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。在龙门前侧安装有两条承载力的直线滚动导轨副。
3、数控滑台：
数控滑台Z方向由伺服电机经同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头快进、工进、快退、停止等动作。
4、钻削动力头：
动力头头配备变频或伺服电机、大扭矩。
5、液压系统：
机床配备液压系统，用以保护滑台的动平衡和主轴液压松刀。
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