颗粒板切割锯 聚苯颗粒匀质板设备产板流程

廊坊康洛机械设备有限公司

匀质颗粒板设备是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。是以聚苯颗粒为基体，按比例加入水泥，防火小料从而使其达到A级防火的标准，其板材优势为；密度高，导热系数低，板材强度高，板材均经过有关部门检验，符合行业标准。
匀质板是由水泥、骨料和可以分散在水中的**聚合物搅拌而成的。聚合物可以是由一种单体聚合而成的均聚物，也可以由两种或更多的单聚体聚合而成的共聚物。按比例加入水泥，防火小料从而使其达到A级防火的标准，其板材优势为；密度高，导热系数低，板材强度高，板材均经过有关部门检验，符合行业标准。

匀质板设备机器主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，活动稳固、结构合理、性能稳固、细密度高、技术先辈、操作简便，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料。匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成，自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控。

匀质板流程
1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。
　　2、水泥基匀质板设备将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
　　3、料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
　　4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处，完成堆垛工作

水泥基匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。分为基本配置、半自动配置、全自动配置。全自动化配置包括全自动匀质板成型系统。生产出来的成型板表面平整、边角干净、*修边；整套生产线设计合理，机构紧凑，外观大气、上档次．
匀质板是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料，添加特制的发泡剂，在模箱里膨胀定型后，使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。