伊春不发火砂浆批发 不发火水泥砂浆面料配比 不发火沥青砂浆

不发火砂浆施工工艺流程：
找标高、弹面层水平线
→ 基层管理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥
浆 → 浇筑不发火细石混凝土
→ 抹面层压光 → 养护
1）、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的
+50cm
水平标高线，量测出地面面层的
水平线，弹在四周钢柱上。
2）、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，
后用清水将基层冲洗干净。
3）、洒水湿润：在抹面层之前对基层表面进行洒水湿润。
4）、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌
合料抹灰饼，横竖间距 1.5m, 灰饼上标高就是面层标高。
5）、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好
的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
6）、刷水泥浆（内参建筑胶）结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷
一道水泥浆（内参建筑胶），不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆
风干导致面层空鼓。7）、浇筑不发火细石混凝土：
面层不发火细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷
随铺），紧接着用混凝土振捣器进行振捣，然后用
2m 长刮杠顺着标筋刮平。
8）、抹面层、压光：
8.1 ） 遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
8.2 ） 二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行
二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
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8.3 ）三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用
铁抹子进行三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
9 ）、养护：面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于
2 次，养护时间一般至少不少于

不发火砂浆施工步骤：
1.工程机械
除了使用传统的机器和工具捣固和擦拭混凝土地板外，还需要准备以下机器。
（1）工具：橡胶软管或真空抽吸设备。
（2）抹平，注浆工具：Ф150钢管中部装有沙子，其长度比地面模型的宽度大500以上，并且两端均装有可旋转的拉环。
（3）压花机：底盘由四片钢板制成，可通过调节钢板的角度来压光地面（用于软表面层时该角度较小，并且该角度为用于坚硬的表面层时较大）。
（4）平底橡胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸鞋或防水纸袋；使用表层刀片进行压光。
2.施工单位
以500平方米/天为基础，除了传统的浇注地面混凝土的人员外，还需要以下施工人员：混凝土找平3人，不易燃材料运输2人，压花机施工3人，混凝土3人。抹平。根据以上标准，连续，不间断的施工，用6到7个抹子和相应的人员，可以完成2000m2 / d。
3.操作要点
3.1光滑表面的放样
根据建筑结构的参考墨水线（例如墙+ 50cm线），使用水平仪确定地面浇筑区域中的预定表层厚度，设置水平高程标记，并仔细检查以控制值3-5以内的不均匀度。
3.2不可燃表面结构
（L）基层处理：清洁混凝土基层上的杂物，无油污和漂浮的土壤。
（2）求出弹性水平线的高程：根据墙壁上+ 50cm的高程线，向下测量磨石表面层的高程，然后将其反弹到周围的墙壁上，并考虑其他房间和通道的高程表面，以保持一致。
（3）不燃砂浆面
a）根据墙壁上弹出的水平线，使用不易燃的水泥砂浆将其水平。为了确保表层的平整度，请先将蛋糕抹灰（上下方向的距离约为1.5m），大小约为8-10cm。
b）灰饼砂浆硬化后，以灰饼的高度为标准，并施加宽度为8-10cm的垂直和水平条。
c）将水洒在基层上并弄湿。用水灰比为0.4到0.5刷浆。面积不应太大。将不易燃的砂浆与水泥浆一起铺开，并使用2m长的刮刀将其与标准钢筋齐平。然后用木抹子擦。
d）用手动或抹子将泥浆，平滑，压光和抛光。

不发火水泥砂浆地坪特点 
     1.  施工后金属物体与地面摩擦不产生火花 
     2.  强度高，耐磨系数高，无收缩，抗裂性高，与混凝土结合好 
     不发火水泥砂浆施工方案 
     先把基层混凝土地面处理好，不能有土，杂志，等，清理完毕后，使用高压水冲洗，施工前提前养护基层混凝土，保证施工的时候有足够的水分，找标高 
     弹线，也可直接砂浆。搅拌砂浆，按照北京顺建兴业工程技术有限公司提供的水灰比搅拌不发火水泥砂浆，摸灰浆（保证混凝土面与砂浆面的结合更稳固），根据施工现场调和砂浆的水灰廴比，怎么施工方便可或减小水，铺水泥砂浆面层，后使用抹子找平。之后使用铁抹子一次压光，二次压光，三次压光之后，养护，养护周期为7天（根本施工现场也可养护3天即可，养护2次）。

不发火地面施工要点及注意事项（不发火砂浆、防静电砂浆、细石混凝土）：
（一）基层处理
1、把沾在基层上的 浮浆、落地灰等用钢丝刷等工具清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前洒水湿润，在铺浆时地面不得有明显的积水
2、刷素水泥浆或界面处理剂，随刷并铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。墙面在距面层20cm处粘贴80cm塑料保护模， 防止墙面被污染。
（二）控制标高
1、根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出的面层上标高控制线；
2、用相同的砂浆按底角线拉线抹60×60的找平灰饼（与面层完成面高），间距双向不大于2m，有坡度要求的房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的 “田” 字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。
（三）砂浆搅拌
1、砂浆的配合比应根据设计要求或通过试验确定或厂家，砂浆的稠度不应大于35，一般以能自然成团但不流淌，手捏能出水为宜；
2、投料必须严格过磅，控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。
（四）铺浆
铺设前应将基底湿润，并在基底面上刷一道素水泥浆或界面处理剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着向外铺设。
（五）搓平
1、用大杠沿冲筋将砂浆刮平，同时用磨光机的磨盘搓平，随时用2m靠尺检查平整度，并安排专人用木抹子对磨盘磨不到的死角和部分不平整的地方搓平；
2、砂浆刮平后， 待可以站人时清除灰饼和条形冲筋，防止砂浆凝固后沿冲筋处开裂。
（六）压光
1、遍抹压：在搓平后， 立即用抹光机抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。
2、二遍抹压：当面层砂浆初凝后， 清除灰饼和条形冲筋，并用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷，再用抹光机抹压，用2m靠尺检查平整度合格。一般采用原浆压光，对部分部位干湿度不一致时可以用浇花塑料壶适量洒水，湿的部位可稍晚再压光或适量撒些干水泥，立即用木抹子把水泥搓进底层砂浆， 稍干后再用抹光机压抹。
3、三遍抹压：当面层砂浆终凝前（人有轻微脚印），用抹光机抹压，消除所有抹纹 。
4、四遍抹压：压平压光后，用手感觉表面润滑，眼睛观察基本光亮，即达到面层表面密实光洁。