厂址 墙板机 临汾隧道窑改造墙板机

为有效控制温室气体排放，严格保护生态环境，我国加快推进碳达峰、碳中和目标的实现。在2021年工作报告中指出，建立健全绿色低碳循环发展的经济体系，扎实做好碳达峰、碳中和各项工作。、印发的《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》于21年10月24日发布，制定了2030年至2060年碳排放达峰行动方案。因为该方案的颁布，加快了烧结砖隧道窑强制关停并转工作的进度，导致原隧道窑设施设备大量被废弃，造成资源的巨量浪费。本公司研发的利用隧道窑现有的窑体、轨道等基础设施的“装配式轻质墙板生产线”的出现改变了这一格局，用低的成本让传统隧道窑获得*二次生命，创造出巨大的经济效益和社会效益。
生产线运行自动化程度高
    整条生产线智能控制、定位准确、自动配料、自动开合模、自动控温、自动出板、自动打包，操作简单效率高。

服务体系完善，运行有**
    完善的服务体系，严格按照“五个标准、六个全面、八个”的服务体系要求，用户在项目建设前、建设中、投产后都无后顾之忧。

隧道窑改造的装配式轻质墙板生产线，是山东恒祥机械有限公司积累十多年隧道窑设计建造经验，利用隧道窑现有的窑体、轨道等基础设施，研发的装配式轻质墙板生产线，该生产线具有性能稳定工艺技术成熟，改造周期短、投资少、见效快的优点。

产出墙板强度高，抗风化能力强
    装配轻质墙板与蒸压加气墙板同属于轻质墙板，装配轻质墙板是采用水泥发泡增强技术生产的墙板，比蒸压加气混凝土墙板强度高。现实中可以直观分辨出两种墙板强度的大小，相比较于装配轻质墙板的稳定表现，蒸压加气墙板发生碰撞时容易开裂缺角掉棱，墙板用手就能扣个洞。

原料易得成本低，产出墙板种类、规格多
生产线充分发挥固废资源化，利用尾矿渣、炉渣、建筑垃圾等材料，生产成本大大降低。生产线多功能化设计，实现一机多用，可适用于多种原料生产实心、空心、复合水泥发泡不同种类墙板，也可生产多种长度、厚度不同规格的轻质墙板，满足不同装配式建筑的需求。

公司*的装配式轻质墙板生产线，由自动配料系统、搅拌系统、浇筑系统、墙板成型机、养护系统、自动抽管机、自动出板机、自动地爬车、隧道自动步进**车机、自动摆渡车等设备构成，该生产线在浇筑、养护、抽管、出板、模板组装等部分自动化程度高、操作简便。

墙板成型周期短、智能化程度高
    隧道窑改造的隧道式养护室通过养护加快轻质墙板的水化反应速度，缩短生产周期，提高生产效率；并根据生产规模柔性设计增加墙板设备，可实现智能化规模化。

抗风化性能是指墙板在干湿变化、冻融变化等物理因素的影响下依然保持原有的性能。经过物理实验，装配轻质墙板与蒸压加气墙板同时在室外经过长期的日晒雨淋，蒸压加气墙板表面会出现起皮、脱落现象，而装配轻质墙板依旧稳定，在抗潮湿、抗风化能力上拥有更的表现。

装配式轻质隔墙生产线设备产出墙板的优点
1、成本低：利用尾矿渣、炉渣、建筑垃圾等固体废弃物，来源广泛，属固废资源化利用；
2、强度高：生产线采用工艺配方、水泥发泡技术产出的墙板，与其它轻质墙板同属于轻质，但强度较高；
3、轻质环保：墙板轻 ，容重小，可有效地减轻建筑物的自重，无污染，*，适合各类装配式建筑与框架结构建筑围墙。
4、保温隔音：保温效果好，节约能源，具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音30-52分贝。
5、防火阻燃：该产品的原料和产品本身为无机物，具不燃性，是理想的一级防火建筑材料。
6、施工简单：现场加工性能好，可锯、可修整尺寸，大大提高劳动效率。水电设施安装时，钻孔、镂槽、开洞方便快捷。

1、全部利用原隧道窑的基础设施，大大节省投资成本
“装配式轻质墙板生产线”全部利用原隧道窑的基础设施，改造投资仅需200多万元，大大节省投资成本；而新建年产20万立方墙板的装配式轻质墙板生产线需要投资高达1800万元左右，蒸压加气墙板生产线设备则需要投资高达3000万元。

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