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凝土增强剂更有效地提高混凝土表面回弹值40%-60%。因混凝土强度不足将对结构的承载能力,裂缝以及耐久性等方面产生影响,应根据其不足的程度,采用相应的处理方法。通达混凝土增强剂是无色透明液体,通过充分渗透,一般能渗透混凝土表层5-8,其有效成分能*地与混凝土中的游离钙等化学成分发生化学反应,不仅能够生成凝胶,还会生成一些稳定的硅钙类致硬物质,增加了结构的致密性,使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体,大地提高混凝土结构表层的强度,硬度和性,从而得到封闭、坚固、、不起尘、抗水和抗大多数工业化学品侵蚀的表面。
混凝土表面增强剂主要适用于:
1、已浇筑成型的混凝土由于养护,配合比,外加剂等的使用,受冻等原因造成的强度偏低;
2、混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低,包括:地面,墙面,柱子,桥梁,隧道等;
3、新混凝土,水泥构件涂刷以延长使用年限;
混凝土表面增强剂是一种水溶性液态化学品,通过充分渗透,一般能渗透混凝土表面3-30mm,其有效成分能*地与混凝土中的游离钙发生化学反应,生成凝胶物质,从而增加了结构的致密性,使混凝土表面形成一个坚固实体,从而大地提高混凝土表面的强度,硬度和性。
影响混凝土强度的主要因素有:混凝土的制备方法,养护制度和混凝土的各组份材料。制备混凝土时的水灰比,搅拌方法,振动方式都对混凝土强度有较大影响。在工作性能的前提下,尽量降低水灰比,可提高混凝土强度。对于干硬性混凝土宜用强制式搅拌机;塑性混凝土则应采用直落式搅拌机。采用振动方法捣实混凝土可使强度提高。对于干硬性混凝土可使早期强度提高20%-30%;其他如采用真空吸水,碾压,加压振动,离心操作,均能使混凝土更加密实,从而提高强度。养护制度对强度的影响主要有养护温度,养护龄期和养护时的湿度三个方面。养护湿度越高,养护龄期越长及养护湿度越大,混凝土强度越高。集料中泥和**物含量越高,混凝土的强度降低的越多。
混凝土增强剂是无色透明液体,通过充分渗透,一般能渗透混凝土表层3-5mm,其有效成分能*地与混凝土中的游离钙等化学成分发生化学反应,不仅能够生成凝胶,还会生成一些稳定的硅钙类致硬物质,增加了结构的致密性,使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体,大地提高混凝土结构表层的强度,硬度和性,从而得到封闭、坚固、、不起尘、抗水和抗大多数工业化学品侵蚀的表面。而且本品不会像表面涂层随着使用而磨损,因为地锁住孔隙,会使混凝土变得愈来愈硬,封堵性愈来愈好。使得混凝土表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至不起砂、不起灰。
混凝土增强剂能够:
1.紧缩混凝土毛孔,有效抑制外界污染物进入混凝土。
2.增强新旧混凝土地坪的表面硬度和性能。
3.提高新旧混凝土强度回弹值(普通型5-8mpa,型8-15mpa)。
4.抵抗氯化物的侵蚀。
5.抑制化学物质的侵蚀。
6.和混凝土中的化学物质发生反应在其毛孔中形成一种凝胶体。
7.防止混凝土出现剥落、散裂。
8.密封混凝土,增强其密度。
9.处理过后的钢铁镘光竣面混凝土地坪会出现大理石,使用越久度越好。
工作原理:通过5~8mm的有效渗透,混凝土增强剂与水气及混凝土和水泥中的成分发生化学反应,从而产生一种密固的混凝土。经处理的气孔被压缩到一定大小,使得液态水无法通过,但这些气孔仍然允许空气通过,使混凝土可以呼吸,表面不起尘,抗化学腐蚀并可用水冲洗。
使用方法:对于起砂地面进行清扫,无浮灰(允许潮湿,但不得有)。混凝土比较光滑的基层需用砂纸打磨处理。一般需要涂刷(喷洒或滚涂)6-8次,涂刷时间为1-2天,两次之间间隔半小时,可分为早上两次,下午两次,多两天刷完。
外观:无色水性液体
用量:2-4m2/kg(具体用量视地面情况试验确定)。
包装:20kg/桶
3、处理后的混凝土,1-3天见效,5-7天基本达到佳。