环氧平涂地坪

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环氧地坪漆有哪些新特性 
环氧地坪漆由水性环氧树脂和固化剂组成，适用于食品厂、电子厂、制药厂、化妆品厂、造纸厂、物流仓库、地下室等要求洁净的地面、墙面或天花板的涂装,也可用于学校、广场、走廊、商场和车道等硬度、耐磨性要求高的场合。 具有溶剂、无溶剂环氧地坪涂料优点：对众多底材具有高附着力，固化的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异； 水性化：不含，节约能源，无污染，符合环保要求，以水作为分散介质，气味小、要不然储存、运输和使用过程中的安全性得到**； 适用环境广：可在室温和潮湿的环境中使用，渗透性优异，不鼓泡、不剥落、不开裂，弥补溶剂、无溶剂环氧地坪涂料对水敏感的弱点。

预防环氧地坪变色的5个小窍门
 环氧地坪在使用的过程中出现变色是一个很常见的问题，但这将严重影响环氧地坪的外观质量，所以当出现此类问题时，环氧地坪一定要及时解决。作为国内的环氧固化剂研发和生产厂家之一，我们这就来为大家介绍几个预防环氧地坪变色的几个技巧： 1、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料 涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，部分环氧地坪树脂耐候性较差，遇到光易变黄。 2、金属颜料应与环氧地坪漆分装，金属粉末颜料在储存中，受环氧地坪中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。 3、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀 复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。 4、酸值高的环氧地坪漆不宜用铁桶包装 酸值较高的清漆*与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。5在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。 在环氧地坪漆施工调色时，严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。部分颜料会发生化学变化，失去颜料固有的着色力，引起褪色或变色。如含有铁蓝的蓝色或绿色漆，在储存过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。

怎么处理环氧地坪漆凸起现象 
由于在施工过程中没有严格按照操作规程，就会引起环氧地坪漆出现剥落、凸起的现象。下面小编为您讲解环氧地坪如何避免环氧树脂地坪漆出现剥落、凸起： 环氧地坪漆剥落、凸起的原因有四点： 1.混凝土基础过于光滑。粘结力不够，在底涂漆施工前，应进行打磨。增强粘结力。 2.混凝土基层含水量过高，应控制在8%以下，潮气过大，会产生气泡，从而造成剥落。 3.施工环境要求在室温10～25℃之间施工。 4.固化剂用量应按标准，不能为赶工期，随意加大用量。 环氧地坪漆的验收标准： 1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右; 2、表面不能出现发粘现象; 3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米; 4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有不明显的色差; 环氧地坪漆一般寿命在5-8年，由于施工等方面原因在使用期会出现地坪漆剥落、凸起，应分析环氧地坪漆出现原因，并采取措施及时修补。

环氧地坪验收检测方法介绍
 环氧地坪铺设完成后七天完全固化,各项性能指标开始保持稳定,地坪处于良好的使用状态。为确保工程质量能符合设计要求,满足使用功能及使用寿命,现参照*共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》(G209-95)制订环氧地坪工程验收规范如下: 1、环氧地坪层与混凝土基层之间附着牢固,不空鼓,表面无裂缝。(检验方法:观察检查、小锤敲击) 2、环氧地坪表面不积藏灰尘、污垢。(检验方法:观察检验) 3、环氧地坪表面耐磨性能良好。(检验方法:现场取样,送当地涂料检测中心检测,其国家标准为耐磨失重0.04g/cm2;耐擦洗一万次通过) 4、抽样检查点数的确定,依据（G209-95,2.0.8）,每1000m2确定一个检查点,不足1000m2的按1000m2计算。 5、如有本规范未尽事项,可参照*共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》,由双方当事人协商确定。 6、环氧地坪表面平整,地坪涂装后可在原素地落差的基础上再减少0.3-2mm落差（按地坪设计厚度）。(检验方法: 采用2m靠尺及楔形塞尺检查) 7、环氧地坪抗冲击及韧性。(检验方法: 用一公斤钢球从一米高处落下，不允许漆膜有裂纹) 8、环氧地坪厚度与设计厚度的允许偏差为10%（G209-95,9.0.9）,计算各抽样检查点的平均厚度为环氧地坪厚度。
公司通过材料统一配送，减少中间环节杜绝一切假货次货进入施工现场。 通过不断创新的经营思路，逐步走向规范化、精致化、流程化、科学化。