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环氧地坪验收检测方法介绍
环氧地坪铺设完成后七天完全固化,各项性能指标开始保持稳定,地坪处于良好的使用状态。为确保工程质量能符合设计要求,满足使用功能及使用寿命,现参照*共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》(G209-95)制订环氧地坪工程验收规范如下: 1、环氧地坪层与混凝土基层之间附着牢固,不空鼓,表面无裂缝。(检验方法:观察检查、小锤敲击) 2、环氧地坪表面不积藏灰尘、污垢。(检验方法:观察检验) 3、环氧地坪表面耐磨性能良好。(检验方法:现场取样,送当地涂料检测中心检测,其国家标准为耐磨失重0.04g/cm2;耐擦洗一万次通过) 4、抽样检查点数的确定,依据(G209-95,2.0.8),每1000m2确定一个检查点,不足1000m2的按1000m2计算。 5、如有本规范未尽事项,可参照*共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》,由双方当事人协商确定。 6、环氧地坪表面平整,地坪涂装后可在原素地落差的基础上再减少0.3-2mm落差(按地坪设计厚度)。(检验方法: 采用2m靠尺及楔形塞尺检查) 7、环氧地坪抗冲击及韧性。(检验方法: 用一公斤钢球从一米高处落下,不允许漆膜有裂纹) 8、环氧地坪厚度与设计厚度的允许偏差为10%(G209-95,9.0.9),计算各抽样检查点的平均厚度为环氧地坪厚度。
环氧地坪的使用场所
环氧地坪按照功能分为:经济型环氧树脂地坪,环氧砂浆地坪,环氧自流平地坪,防静电地坪,水性环氧地坪,高耐磨环氧压砂地坪,环氧防滑地坪,环氧闪片地坪,艺术环氧彩砂地坪,艺术环氧彩片地坪,艺术环氧磨石地坪等。 环氧地坪的验收标准: 境温度为二十五摄氏度的时候,施工后两到三天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右; 表面不能出现发粘现象; 气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许十平方米可以有一个气泡; 流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整; 无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有不明显的色差; 无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的小缺陷; 地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求,平涂型为有光、水性为半光~无光; 桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
环氧地坪出现刷痕怎么办
环氧地坪有刷痕就是一种比较常见的问题,虽然这个问题并不大,但是对于它的正常使用及美观度都有一定的影响。所以,也是困扰大家的一个问题。想要解决这一问题,先就是要清楚环氧树脂地坪有刷痕的原因。下面就为大家介绍一下,环氧树脂地坪有刷痕的常见原因。 1 施工原因 施工方法错误,涂料搅拌后施工时间过长,滚刷均匀,涂层薄厚控制不到位。 2 工具原因 滚筒质量不合格,滚筒表面处理有误。 3 涂料本身的原因 主要是涂料的流平性差,涂料的粘度过高。有触变性的填料或助剂。 环氧树脂地坪有刷痕不仅会影响我们的正常使用,还会大大降低美观度,对于我们日常使用环氧树脂地坪也是很麻烦的一个问题。以上就是环氧树脂地坪有刷痕比较常见的几种原因,了解环氧树脂地坪有刷痕的常见原因,就可以提前做好防护措施,避免出现这种问题。提前做好防护措施,可以防患于未然,对于我们正常使用环氧树脂地坪是很有必要的。 解决的方法: 涂料的平流行,降低涂料的黏度,尽可能减少有触变性的填料和助剂等 属于施工方面的原因有施工方法错误、涂料搅拌后静置时间过长,辊筒表面处理有误和涂层过薄等。
环氧地坪在施工前要对地面预先做哪些处理
环氧地坪的施工对地面状况的要求是比较高的,因此在地坪施工以前,需要提前对地坪表面做一定的处理,以为环氧地坪的施工打下良好的基础。建议环氧地坪施工时的表面处理主要应该从以下几个方面入手: 1、新竣工的工业水泥地面经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、地坪施工前清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、清除表面的油污,用彩用清洗剂处理。 4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。 7、地坪施工表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器清洁。 8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后打磨吸尘。 9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
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