贵阳植被粘土陶粒批发 生产陶粒产品_值得信赖

云南陶建建材有限公司

粘土陶粒生产陶粒的主体设备主要包括：制粒机、筛选机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。设备有：轮碾机、双轴搅拌机、上料皮带机、原料贮存仓、降尘室、引风机等。
陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高、软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等，干燥状态下没有粉尘，泡水后不会解体，不产生泥水

粘土陶粒产品特点
1、粘土陶粒滤料粒度均匀，强度高，表面多微空。内部网纵横交错 不易结板，具有很强的吸附作用，使用寿命长。
2、粘土陶粒滤料堆积密度合适，滤料层空隙分布均匀，反冲洗容易进行，反冲洗耗量低，耗水量小，水头损失小，老化膜容易脱落不易赛，反冲洗时不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺点。
3、采用良好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高。水头增加缓慢，运行周期长，产水量大。
4、粘土陶粒滤料滤池在同样条件下滤速可达16m/h。工作周期24h以上，周期产水量达（800-1000）实践经验表明；陶粒滤料的截污能力强。是石英砂滤料的1.5-2倍。
5、规模化生产，粘土陶粒滤料的价位合理。加工制作过程中在生产的各个环节中，严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比表面积、耐磨擦等各个方面进行严格把关，确保质量。已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。

陶粒还具有很好的抗震效果，它因为密度小而且重量轻。所以它的抗变形能力非常强。即便是发震，如果使用陶粒混凝土就可以很大程度上的建筑受地震的影响。

粘土陶粒生产工艺
粘土被汽车送入厂内后，存放在堆棚内。 一般存放量在30天左右。粘土粒度大约100~200mm，被铲车送到料仓，由仓下的箱式喂料机送到辊式破碎机， 破碎后经皮带输送机送到双轴搅拌机进行强制的混合和搅拌，使粒度变小并使成分均匀，然后进入到对辊造粒机进行挤压造粒。造粒机出来的颗粒状料球，由皮带输送机送入整形筛分机，圆整处理后，小颗粒被筛出，合格的颗粒球被送入双筒插接式回转窑进行预热和焙烧。 烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后，冉由回转筛分成不同粒度的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发贸。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热形成高温二次风，进入到回转窑内燃烧，可以节省燃料。 燃料经多通道燃烧器被高左风机送入回转窑内燃烧。窀尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化排空。
陶建建材有限公司有丰富陶粒供应经验，有多项陶粒成功合作案例，期待与您的合作合作，共创辉煌！