聚烯烃胶粘带
常用的聚烯烃胶粘带防腐层有聚乙烯胶粘带防腐层和聚丙烯胶粘带防腐层两种。聚乙烯胶粘带防腐层一般由底漆、内带和外保护带组成;聚丙烯胶粘带防腐层一般由底漆和厚胶型聚丙烯胶粘带组成。石油化工装置埋地管道聚烯烃胶粘带防腐层的等级和厚度如下。
补口是指对管道连接区域进行涂装,从而实现该区域腐蚀防护的技术操作。管道补口一般是在现场完成,受作业环境和施工条件制约,相对于在现代化预制工厂中生产的管体防腐层,补口防腐层的质量受不确定因素影响较大,使补口成为管道腐蚀控制系统的薄弱环节。补口防腐层的选用一般遵循与管体防腐层“一致性”的原则,即应选择与管体防腐层相同或相近,具有良好相容性的防腐材料及产品。
环氧煤沥青漆是一种双组份环氧焦油涂料,包括底漆和面漆,由环氧树脂,颜料,助剂及配进口固化剂的双组份涂料。
氧煤沥青是一种双组份环氧煤沥青防腐漆,包括底漆和面漆,具有耐腐特性,机械性能和厚涂施工性。环氧煤沥青防腐漆主要用于各种钢结构,压载舱,埋地设施,管道等。
用途
可用于输油管道,天然气管道,自来水,煤气,发电厂,工矿企业冷却水埋地管道,
它也适用于所有类型的钢结构如
化工厂,污水处理厂,炼油厂等埋地管道及钢质贮罐,煤气柜内壁,底板等的防腐涂装。
化工厂贮罐
石油储罐
施工前应彻底搅匀,按配比准备称量,混合均匀,静止30分钟后再使用,温度低于5℃应采用冬用固化剂。
前后两道漆涂间隔不宜太长。
涂料应存放于阴凉干燥通风场所,施工现场应加强通风排气。
一直以来,节能降耗就是我国建设和社会发展无法回避的问题。特别是近几年来,国家陆续颁布了相关法律法规,并先后出台了一系列政策,以推动节能降耗工作的顺利进行,促使节能降耗成为社会发展趋势。在向“十一五”目标冲刺的今年,国家召开了节省的“*”,各行各业纷纷举办节能降耗技术研讨会,社会群体通过节能节水日等形式,共同推进节能降耗的深入发展,呈现出一派新气象。毫无疑问,**的决策行为带给社会巨大的指导作用。因此,国家在制定“完成节能降耗目标”的具体措施时,将“发挥**的表率作用”作为其中一个重要组成部分,通过修改《*人民共和国节约能源法》,发布《节能产品**采购实施意见》以及《关于建立**强制采购节能产品制度的通知》等,将节能降耗作为规范**采购行为的重要准则。落实科学发展观,实现可持续发展,必然要求节能降耗。节能降耗是我国经济社会发展的必然选择。
我国的管道防腐层也是从沥青类材料开始的,从20世纪50年代的**条长输管道“克*线”到70年代的东北输油管道均使用了石油沥青防腐层。70年代后期至80年代,国外防腐层新技术影响引入国内,胶带、夹克、环氧粉末等相继亮相管道防腐领域,可以说80年代到90 年代中期是国内各种防腐层发展和竞争的混战时期。到了90年代后期, FBE和3LPE两种防腐层逐渐站稳脚跟,形成主流,世界较新的防腐材料DPS也开始有少量应用。目前国内的基本现状是,长输管道工程及我国所承担的国际管道工程其防腐层主要为 FBE、3LPE和少量的煤焦油瓷漆;油田内部的集输管道多采用FBE、3LPE,其他管道还采用石油沥青;城市供水供气管道多采用环氧煤沥青和胶带。
IPN8710的组成部分:有脂肪族聚氨酯预聚物和环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。所以我们一般在饮用水的输送管道比较常见。
IPN8710的性能也是比较强的,它的涂膜无毒性,低粘度,而且耐水解和耐腐蚀等,使用温度范围从-20-120度。
它的防腐结构:采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂料同样具有无毒,无污染,抗冲击以及弯曲性能好等优点。