混凝土发泡剂 厦门水泥发泡剂定制 欢迎咨询

水泥发泡剂到底有什么用？
  在工业生产和日常民用中，发泡剂的用途千差万别，不同应用领域对发泡剂就有不同的技术要求。例如，灭火器用发泡剂只要求其瞬时发泡量，和对氧气的阻隔能力，而不要求其较高的稳定性和细腻性。再如矿业用浮选发泡剂，只要求它对目的物的吸附力强并有较好的起泡力，对发泡倍数和稳泡性要求不高。如此等等，不一一列举。发泡剂几乎应用到各个工业领域，用途十分广泛。各行业对发泡剂的性能要求显然是不一样的，一个行业能用的发泡剂到另一行业就不能使用或效果不好。同理，泡沫混凝土所用发泡剂是针对混凝土发泡来提出技术要求的。它除了大泡沫生成能力外，特别注重泡沫的稳定性，泡沫的细腻性，泡沫和水泥等胶凝材料的适应性等。能满足这一要求的狭义发泡剂也是廖廖的，少之又少，大多数发泡剂是不能用于泡沫混凝土实际生产的。因此，泡沫混凝土发泡剂必须是符合上述技术要求的少数表面活性剂或表面活性物质。
  水泥发泡剂，又名泡沫混凝土发泡剂，水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力，产生大量均匀而稳定的泡沫，用以生产泡沫混凝土的外加剂。发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫的一类物质，这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。

发泡混凝土每立方要多少发泡剂
发泡剂在每立方泡沫混凝土*概用0.5公斤左右，水泥用量的话，主要根据生产泡沫混凝土的用途不同来控制。发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料，**特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。
主要特点：
1）热阻约为普通混凝土的10-20倍。
2）相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。
3） 不需留界隔缝和透气管。发泡水泥
4）发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
5）发泡水泥中含有大量的立气泡，且分布均匀，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
6） 抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA。
7） 耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
8） 耐久性：与主体工程寿命相同。
9） 施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日。
10） 生产加工性：发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。
11） 环保性：发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。
12） 经济性：综合造价低。

水泥发泡剂稳泡注意事项吗
水泥发泡机做出的浆料不会出现坍塌、破裂、泌水、起皮等现象泡沫存在的时间长，稳定性好，不易破灭。主要控制这一原因的是水泥发泡剂，水泥发泡剂的好坏直接影响泡沫混凝土的质量，那么影响水泥发泡剂质量有哪些因素呢?
1、气泡膜层厚度
气泡液膜厚度太小，则机械强度低，抗外力作用差，*破裂;气泡液膜过厚，泡间水过多，导致泡沫泌水性过高，同时液膜过厚会使排液加快，也*导致破泡。因此，气泡膜层厚度应保持在一定范围内。
3、粘度
气泡液膜的强度是决定泡沫稳定性的关键因素，而液膜的强度取决于表面吸附膜的坚固性，其坚固性与表面粘度相关，表面粘度越高，所形成的泡沫寿命越长。另一方面，液体本身的粘度越高，液体从液膜中溢出的速度越慢，从而增强了泡沫稳定性。
4、表面活性剂的分子结构
表面活性剂的疏水链应链长适中，以保证其在液膜表面形成的吸附膜具有较高的黏度;表面活性剂的亲水基具有较强的水化能力，可以使泡沫液膜中高流动度的自由水变成流动性较差的束缚水，从而提高液膜的黏度。
5、表面电荷
当气泡液膜两表面带有同种电荷，则互相排斥，可防止液膜受挤压变薄以致破裂。
6、泡沫自我修复能力
泡沫液膜在受到外力作用时会使液膜局部厚度变薄，易发生破泡，当发泡剂吸附于液膜表面时可以起到抗表面扩张及收缩的能力，使液膜厚度复原，强度恢复，实现表面张力的自我修复。
7、液体表面张力
较低的液体表面张力利于泡沫形成，但无法保证泡沫稳定性。蛋白发泡剂由于液体表面张力较高，虽然发泡倍数较低，但发出的泡沫具有较高的稳定性。

如何正确使用水泥发泡剂
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水泥发泡剂原液必须是与水结合通过水泥发泡机或机械搅拌才能制出较为丰富的泡沫。所以水泥发泡剂正确使用方法先将水泥发泡剂按合适的稀释倍数稀释后再制泡。原因有以下三方面：
一.水泥发泡剂一般浓度都较大，直接加入发泡机使用，泡沫产量低，浪费发泡剂。
二.直接加入发泡机一般会浓度高制不出泡沫。
三.*堵塞水泥发泡机的进液泵。之前韩国式水泥发泡机都是直接吸入原液，这针对在韩国发泡剂厂家单一，产品品类也单一这种方法比较适用，而在国内水泥发泡剂厂家众多，品类众多，还有就是同一类型的发泡剂不同的厂家原液浓度也都不一样，所以笔者认为直接吸入不合理，必须按照合理稀释比预稀释。
水泥发泡剂稀释倍数与发泡效果关系。稀释倍数太高太低都不行，所以必须有一个合适稀释倍数。以下从两方面进行论述：
一.当与水稀释倍数太低，发泡剂稀释液的浓度太高就会出现泡沫整体产量下降，发泡剂的使用量就会增加。会不会我们会想，泡沫产量低，泡沫的稳定性就会好呢？事实并非如此。当稀释倍数在30倍以下时，泡沫的产量下降，加入浆体中出现塌落，可当我们稀释到50倍时，整体泡沫产量增加，加入浆体中无明显的塌落的，可泡沫产量增加了30%。所以水泥发泡剂稀释到50倍时无论是泡沫产量与质量都比稀释30倍以下时高。
二.当稀释倍数太高了，形成泡多液少，发泡剂稀释液泡沫转化率低，泡沫产量下降，而且泡沫的稳定性下降。所以只有当稀释倍数合适时，才会得到高产泡量，高稳定性的泡沫。
影响水泥发泡剂合理稀释倍数因素有哪些？
主要有以下几方面因素：水泥发泡剂品类，水泥发泡剂原液浓度，不同种类的水泥发泡机或其它制泡设备。
以下就从这三方面来看：
一.现在在市面上存在众多水泥发泡剂的品类主要有合成型，松香型，动植物蛋白型，复合型，树脂类，就光复合型水泥发泡剂也还是有五花八门的，各家的主要成分都不一样。不同品类的发泡剂稀释比都是不一样，一般合成型的发泡剂必须高稀释倍数才能产泡，松香与动物蛋白发泡相对而言稀释倍数要低些，所以也提醒大家，选购发泡剂时并不是说稀释倍数高，就用量少，要分清什么种类的发泡剂，合成型的发泡剂为例一般得稀释上百倍，但它并不会比稀释40倍的动物发泡剂用量少。
二.同样品类的水泥发泡剂各个厂家浓度也都不一样，尤其现在国内发泡剂行业没有一个统一质量执行标准，更没有第三方强制执行标准。所以有的厂家为了价格上有优势，随意降低发泡剂原液浓度以便降低成本。以至于必须在原有的稀释倍数上再降低才能有合理的稀释倍数。
三.不同种类的发泡设备会影响合理的稀释倍数.以北京某厂家ZK-FP-30型与ZK-FP-50型水泥发泡机为例，都使用ZC-12水泥发泡剂，使用ZK-FP-50时稀释50倍时效果，而ZK-FP-30型只能稀释30倍才能达到与ZK-FP-50相当的效果。所以我们在确定水泥发泡剂合理的稀释倍数时一方面要参考厂家建议的稀释倍数，另一方面需在自己的发泡机上直接做试验，确定出的稀释倍数。