功能:早强 高强 微膨胀 不密水适用范围:设备基础灌浆 结构加固改造强度:>C60兆帕用途:大型振动设备基础灌浆类型:水泥基灌浆料强度等级:高强早强抗压强度:≥70Mpa抗折强度:≥10Mpa竖向膨胀率:24h与3h的膨胀之差0.02%-0.5%灰水比例:12%~14%较底操作温度:-10出厂标准:GB/T50448-2015规格:50公斤/袋抗冻性:抗冻支座灌浆料包装:50Kg/袋重量:25Kg30min流动度:300mm主要成分:水泥标准稠度水量:15%氧化镁含量:未知
高强灌浆料的发展趋势
核心提示:目前高强灌浆料除应在;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染上加大力度外,还应加紧研究和解决中的难、新问题,复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
【一】功能的复合化。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
【二】灌浆料应加强防冻、抗冻性能;解决工程施工在冬季施工难题,争取能在基料复合技术及相关骨料的配合比上取得突破,解决温施工中这难题。
【三】基料的改性功能复合化,对于已有的基料进行某种性能的改性,并且与功能相复合。骨料的选择强灌浆料为首要,高性能水泥为重点辅料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成,以此来达到双重功能的作用。
水下抗分散灌浆料产品特点
1、浆体流动度好,其可稳定性及可灌性高。
2、浆液凝固时间可按工程需要进行调节。
3、浆液固化时无收缩现象,强度高,耐久性好,**化,抗渗性能佳。
4、浆液粘度适中,保证了不被渗漏水冲散。
水下抗分散灌浆料应用范围
1、应用于隧道等地下岩体的注浆防水,抢修加固。
2、公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补强加固。
3、各种地下建筑物开挖前的预处理中的护孔固壁,止涌堵漏。
水下抗分散灌浆料技术指标
《CECS 370:2014隧道工程防水技术规范》
《GB/T50448-2015水泥基灌浆材料应用技术规范》
水下抗分散灌浆料施工步骤
采用孔钻法(钻直径28-32mm的孔),钻透结构层,钻到结构的背后去,向向结构深层注浆,以水中注(水下速凝抗分散灌浆料)和丙烯酸盐注浆料、聚氨酯注浆液为主,使结构背后有水的孔洞、空隙全部密实,采用华式螺杆灌浆泵中注(水下速凝抗分散灌浆料),水灰比高达:0.33,采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚氨酯类灌浆材料,两种灌浆方法根据情况一起或单使用,尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或空隙。
华式螺杆泵拥有多线螺旋技术,折线螺旋技术,纳米抗磨技术,可调式定子技术,万向传动技术等多项技术。它可以高压力的灌注各种大浓稠的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液,从根本上保证浆液的水灰比、含沙量、泌水率、饱满度和密实度。
水下抗分散灌浆料高速乳化分散注浆过程中,未经试验,严禁掺入CGM型以外的其他物质,以免与CGM型不相容而造成堵管。
水下抗分散灌浆料无毒无味,偏碱性,当眼睛不小心被浆液沾进,应立即用清水冲洗。
水下抗分散灌浆料包装储存
1、采用内薄膜袋、外复合膜编织袋包装。内袋净含量40kg。
2、运输和储运过程中避免损坏包装袋,注意防潮、晒。保质期:6个月。
水下抗分散灌浆料混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性环氧灌浆料的量,尤水下抗分散灌浆料其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否则产品混合过多凝胶作废。
水下抗分散灌浆料加水量:根据产品的终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好;同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀,易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题。
水下抗分散灌浆料预先将施工旧界面的尘渣干净并保持干燥,使用水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.5:3~5)将旧界面涂刷一次,然后再施工水性环氧树脂灌浆料;清洗:施工完请及时将工具用水清洗干净。
水下抗分散灌浆料计算原则:加固受弯构件时,分为受拉区截面和受压区截面。当受压区截面时,变成了叠合式受弯构件,因而就采用现行砼规范关于叠合式受弯构件的计算方法、当受拉区截面时,加固规范给出了正截面和斜截面的计算公式,公式类似于砼规范的计算公式,只是新增的钢筋和砼强度给了一个折减系数,正截面受弯时钢筋的折减系数为0.9。设计要求:斜截面受剪时钢筋的折减系数为0.9,砼的折减系数为0.7,轴心受压正截面计算时钢筋和砼的折减系数都0.8,偏心受压正截面计算时钢筋和砼的折减系数都为0.9、从理论分析可以看出加固构件的受力特征与加固施工是否卸载有关,当不卸载或部分卸载时,加固后的构件工作属于二次受力性质,存在着应变滞后问题。
水下抗分散灌浆料产品特点 以水作为分散介质,环保,对人体无毒害,不燃,存储、运输、使用均安全;热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性能优异;砂浆(混凝土)的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高;可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化,潮湿面粘结性能优;和易性好,操作施工简便,同一般的水泥砂浆(混凝土),工具可用水清洗。
水下抗分散灌浆料施工方法 水性环氧树脂灌浆料添加剂由两个组分组成,先将组分A加入一个清洁备用桶内,然后按比例加入组分B,充分搅拌,混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用; 配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量; 舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;混合:使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2~5分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水。
水下抗分散灌浆料产品特点
1、流动性好、不泌水、不分层;
2、压浆饱满早强、微膨胀;
3、可压浆施工、管道内浆体密实无孔隙;
4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固;
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。配合比通过合理的配合比设计,
灌浆料产品特点
1、流动性好,初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高,不泌水、不分层。
2、耐久性好,系无机灌浆料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。
5、预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保。
6、使用方便,掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。
造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面:
1、抢工期,施工速度太快,造成灌浆料养护不到位,出现灌浆料开裂现象。
2、没有按照要求使用灌浆料,造成灌浆料使用不当。
3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键,浆料初凝后几小时内需要洒水养护。
4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候,温度,湿度等因素有关,根据实际环境情况,进行合适的养护。
加固灌浆料应该怎么使用呢?
1、自重法施工:利用材料流动性好的特点,在灌浆范围内进行高度自由流动,能够大程度的满足灌浆的要求。
2、高位漏斗法施工:靠自重法的流动性不能满足要求的时候,就可以利用这种方法的优点,将灌浆料的位差拉大,可以达到施工的要求。
3、压力灌浆法:是直接采用灌浆增压设备,采用压力的形式来满足加固灌浆标准的一种方法。
4、在参考用量上一般是以2.2-2.4吨/立方米作为标准依据,从而算出实际的使用量。
加固灌浆料具有快速修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求,实现工程加固等特性。
钢筋套筒灌浆料使用方法
1、基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等;进行人工或机械凿毛(或涂刷界面剂),所有施工面必须坚固、无明水;
2、检查钢套筒的灌浆孔及孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需行疏通;
3、连接灌浆管,并准备好堵头;
4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,推荐采用低速强制式搅拌机,一般搅拌3min左右;如果采用手电钻搅拌,搅拌后气泡较多,需要静置2min左右待气泡破后再灌浆;
5、如果采用人工搅拌,开始时灌浆料的黏度会比较高,这时需要延长搅拌时间,而不能因为黏度较高而多加水,按照推荐用水量,随着搅拌时间的延长,灌浆料的流动性会越来越好。
6、采用人工或机械灌浆,从一端灌入,至另一端流出后封闭灌浆口和口。
7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
钢筋套筒灌浆料包装及贮存
内衬塑料薄膜牛皮纸袋包装,50kg/袋。
干燥、阴凉条件下,贮存期为6个月。
高强灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
高强灌浆料应用范围
1、需高精度安装的设备,设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
水泥基灌浆料是由高强胶结组分、**墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料,用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。
水泥基灌浆料特点
1、高强、早强:1天抗压强度≥50Mpa,3天抗压强度≥60Mpa;
2、**流态:初始流动度≥300mm.可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求;
3、无收缩:具有徽膨胀补偿功能,消除水晃硬化收缩现象,灌浆后保证设备与基础之间紧密接触.确保高精度的安装需要。
4、抗腐蚀性早强型灌浆料抗侵蚀,耐冲刷,具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港,污水处理厂等工程。
5、抗油渗性在机油中浸泡30天后其强度可以提高10%以上。
6、耐久性本产品属无机灌浆材料,**化,对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验,50次冻融循环试验,强度无明显变化。
混凝土和设备底板填充材料高强无收缩灌浆料,其质量决定了设备的有效性以及使用的耐久性。
在安装设备时,将设备固定在混凝土基础上,用螺栓校位,之后使用的高强无收缩灌浆料向底板下面灌浆,设备就会平稳的固定在了混凝土基础上。如果使用劣质质量的灌浆料,就不能很好的传递载荷以及振动,设备在运行中就会很容易受到损坏。
“千盾”牌灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。该产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
在使用过程中,有时间会出现开裂现象,开裂的原因一般都是使用维护不当,并不是灌浆料质量问题,那么如何养护保养,防止灌浆料开裂呢?
造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面。
1、抢工期:
施工速度太快,造成灌浆料养护不到位,出现灌浆料开裂现象。
2、要求:
没有按照要求使用灌浆料,造成灌浆料使用不当。
3、起始时间:
灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键,浆料初凝后几小时内需要洒水养护。
4、性能:
灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候,温度,湿度等因素有关,根据实际环境情况,进行合适的养护。
灌浆料的影响因素
核心提示:灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。配合比通过合理的配合比设计,使灌浆料
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。
配合比
通过合理的配合比设计,使的强度更高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能灌浆料和易性,灌浆料的收缩和变形。
总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
骨料
骨料对灌浆料强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小,所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证灌浆料配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。
密实度
在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀,排出里面空气,增加灌浆料密度.
后期养护
后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
排桩墙支护工程灌浆料施工
核心提示:7.2排桩墙支护工程灌浆料施工7.2.1排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。7.2.2灌注桩、预制桩的检
7.2排桩墙支护工程施工
7.2.1排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。
7.2.2灌注桩、预制桩的检验标准应符合本规范*5章的规定。钢板桩均为工厂成品,新桩可按出厂标准检验,重复使用的钢板桩应符合表7.2.2-1的规定,混凝土板桩应符合表7.2.2-2的规定。
7.2.3排桩墙支护的基坑,开挖后应及时支护,每一道支撑施工应确保基坑变形在设计要求的控制范围内。
7.2.4在含水地层范围内的排桩墙支护基坑,应有确实可靠的止水措施,确保基坑施工及邻近构筑物的安全。
一、高强无收缩灌浆料简介
灌浆料采用优化的产品制作工艺,采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平、免振捣、**早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便,应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中,应用 本产品能显著加快工程进度,提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车,达到设计使用强度,即可安装和运行设备,提前投产或恢复生产。
支座灌浆料
一、产品简介
支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料,采用了多种**、无机添加剂,具有**早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等,特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路、轨道交通等的支座灌浆。
二、产品特点
1、高流态完**够自流找平,不需振捣和抹压,施工方便速度快。
2、和易性好不但流动性好而且保持时间长;具有很好粘聚力,不分层离析,不泌水。
3、智能保水在初凝时间内,当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时,能够自动形成保水结构,暂时失去流动而锁住水份,从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时,只需轻轻搅拌就可以恢复流动,流动度基本不损失。
4、无收缩具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂。
5、早强高强抗压与抗折的小时强度很高,后期强度**高,且不倒缩。
6、较好的耐磨性及韧性。
7、使用方便,成品为干拌砂浆,在工地加水搅拌即可使用。
三、应用范围:
1.各种预制梁架设支座灌浆同时也适用于高速公路支座灌浆
2.用于支座底板与墩台支承垫3.高速铁路客运专线盆式橡胶支座灌浆4.抢修工程
支座灌浆料介绍支座灌浆料介绍
早强高强型支座砂浆是的产品,它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂,高分子聚合物为增韧剂,辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。
早强高强型支座砂浆用于铁梁支座安装的高品质的水泥基复合材料。由于其采用了多种高性能添加剂,完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点,具有自流平、高早强、高强、无收缩、高耐磨及施工方便等特性。
其性能指标符合《京沪高速铁路高性能混凝土施实施细则》与《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》等国家与铁路行业标准技术要求。
环氧树脂灌浆料产品简介
本品采用饱和基环氧树脂、固化剂、多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强、流动性好、韧性优良、耐腐蚀等特点。
产品特点
1、高强早强:1天抗压强度50Mpa,可提供大大优于水泥基材料的抗压强度。
2、低放热峰值:可提供长达60分钟(25℃时)的操作时间,适合大体积灌浆使用。
3、流动性:流动度300mm,可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
4、抗蠕变性能:可长期在-50℃至80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期准确。
5、韧性:可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
3、适用于混凝土、石头、钢、木板等基面作为自流平砂浆使用。
性能指标
1、预热、成型及养护在232℃、相对湿度505%实验条件下进行,其它条件按照相应标准执行。
2、终数据在232℃成型及养护7天后,再在60℃下加速养护6小时后测得,
环氧树脂灌浆料的施工方案
产品介绍
AGM包括A(等)、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。
如果施工温度低于15度,也可以施工,但强度上来较慢,一般3天也可以达到。并不影响后的性能。
1.产品特性
(1)高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
(2)无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高度。
(3)抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
(4)高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5)耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
2.产品物性
(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)
(1)比重(密度)1.2~2.0,常规值1.8g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
(2)外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
(3)适用期(25℃)1~2小时,与一次量呈正相关关系。
(4)放热峰30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5)受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内1.0×10-3mm/mm。
(6)热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
3.安全性
采用无毒无挥发
高强无收缩微膨胀灌浆料主要用途:
地脚螺栓锚固, 钢结构与地基接口机电设备安装加固灌浆料, 机器底座机电设备安装加固灌浆料, 设备基础的二次灌浆, 机电设备安装, 静力压桩工程封桩, 混凝土结构机电设备安装加固灌浆料和改造, 旧混凝土结构的裂缝治理, 墙体结构的加厚及渗漏水的修复, 路桥工程的机电设备安装加固灌浆料, 各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
高强无收缩微膨胀灌浆料1.具有早强、高强的耐受极限荷载的特性,浇筑后,其抗压强度达到20Mpa以上,三天的抗压强度可达40Mp,28天抗压强度大于60Mpa;这是一般商品混凝土难以做到的,由于强度有了快速增长,所以,它就非常适合各种抢修工程和工期紧在建工程;并且适用于各种大、中设备周期性检修中对基础的再造工程。高强无收缩微膨胀灌浆料0泌水,使用方法简单,使用时按合格证推荐加水量加水,搅拌均匀后即可使用
灌浆料的施工方法:
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和 地点宜靠近灌浆地点。
灌浆料 全国各地供应 设备二次灌浆料 基础灌浆料价格 高强度无收缩灌浆料价格 质量保证!
1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压
强度≥55Mpa。 2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高: 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制
等因素裂纹现象。 6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在
机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
★产品用途 电话:(微信同号)刘经理
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面加固工程
★ 产品类别
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、**细加固型。 4、**早强加固型。
★ 技术参数(GB/T50448-2008)
项目
型号
抗压强度(Mpa)
竖向膨胀率(%)
流动度(mm)
坍落度(mm)
钢筋粘结强度(Mpa)
1d
3d
28d
圆钢
螺纹钢
通用加固型
20-35
40-55
55-75
≥0.02
≥270
----
≥6
≥13
豆石加固型
20-35
40-55
55-75
≥0.02
----
≥270
≥6
≥1
**细加固型
-
-
-
≥0.02
≥270
-----
≥6
≥13
-------
7h
1d
28d
-----
----
----
---
----
**早强加固型
≥15
20-45
55-75
≥0.02
≥270
----
---
----
★产品选择电话:(微信同号)刘经理
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2。2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2 。3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型。4、路面快速抢修,选用CGM-4型。
支座灌浆料介绍支座灌浆料介绍
早强高强型支座砂浆是的产品,它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂,高分子聚合物为增韧剂,辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。
早强高强型支座砂浆用于铁梁支座安装的高品质的水泥基复合材料。由于其采用了多种高性能添加剂,完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点,具有自流平、高早强、高强、无收缩、高耐磨及施工方便等特性。
其性能指标符合《京沪高速铁路高性能混凝土施实施细则》与《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》等国家与铁路行业标准技术要求。
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