荆州市国弘水泥制品有限公司
规格:可定制产地:荆州市适用范围:**工程、道路工程、水利工程等材质:水泥工作压力:6(MPa)
荆州市国弘水泥制品有限公司始终坚持“开拓市场,质量,用户至上、信誉,创优降耗、效益,文明生产、安全”的办厂方针,配备有大型起重设备和力量雄厚的运输车队,并具备从生产到销售、服务、技术等一系列完善的质量保证及服务体系。
钢波纹涵管产品有圆形、椭圆形、半圆形等,加工波纹涵管管径范围0.5m-8m,管壁厚度为3-8能够满足填土厚0.5m-30m;各种山体防护网,桥梁伸缩缝,全国范围发货。
拼装钢波纹管涵、波纹钢板、金属波纹函管、波纹函洞钢管、**大直径波纹管。
特点:结构受力情况理,荷载分布均匀,并具有一定的抗变形能力,能解决北方寒冷地(霜冻) 对桥梁和管涵砼结构的破坏问题;使路表面没有伸缩缝,提高行车舒适性;有利于改善软土地基结构与路堤交界处“错台”现象,提高行车安全性。施工简单,可缩短施工周期。
钢波纹涵管涵洞施工前准备相关材料,人员及设备进场,并做好施工时期的安全防护工作,对路基边坡进行围网保护,防止石块等物体下滑伤人。
基础处理:可回填砂砾或砌筑片石砼,对基底进行平整,换填30-50cm厚的砂砾材料,密实度达到90%以上,选择适当的流水纵坡3%左右,定出每道涵的中线和边线。
钢波纹涵管施工时,采用分段施工的方法,预先在原拱涵基底用角钢并排两根,长度根据涵长确定,作涵管推进时的滑轨,波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格,整装管管径为0.5m-2.5m,每节长度3.06米,采用内(外)法兰螺栓连接,拼装管管径为3m-8m,板与板搭接高强螺栓紧固。
如果涵长小于30米,波纹管涵两侧与原涵宽度大于80cm,可将整道波纹管涵在下游或上游向一端推进,就位以后,再进行一段挡墙的砌筑,四周的回填工作,可回填沙砾、碎石土、砌筑片石等。**部采用砌片石或高压泵送膨胀水泥砂浆。
如果涵长大于30米,钢波纹涵管两侧与原涵宽度小于80cm,可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进,就位以后可以将其固定,砌筑*的片石端墙,波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住,宽度50cm,然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实。**部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕后,将*二节运至,进行两管的连接,连接完毕后,以上述相同的方法进行回填,依此顺序完成管道钢波纹涵管的修建工作。
生产钢筋混凝土涵管的注意事项:
1、加强对生产钢筋混凝土涵管所用各种原材料的检验工作,避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。
2、混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制,应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求,同时要经常对混凝土进行抽样检验。
3、钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件,因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中,须严格执行骨架成型技术规程,确保骨架尺寸及混凝土保护层的要求。
4、水泥涵管模具组装后,各部分尺寸误差应满足规范公差要求,确保涵管的外型尺寸不变型。
5、采用离心工艺制管,要根据制管设备性能和生产实际情况,确定合理的离心时间,避免因离心时间过短而不足以使混凝土密实,离心时间过长而引起严重分层,尽较大限度避免冲击振动对已形成的混凝土结构造成破坏。
6、采用悬辊工艺制管,成型时喂料量应以压实后混凝土**过挡圈3~5毫米为宜,确保混凝土辊压密实。
涵管用途
在全段围堰堤坝下作引水管道,在一般情况下作输水管道。我国大部分城市的供水和排水管道,多用水泥管作涵管。
金属涵管
金属波纹管涵是将2.5-7.0薄钢板板面压成波纹后,卷制成管节,可以增加管节的刚度和管轴压力的抵抗强度,用此种管节修建成的涵洞称为波纹管涵。为防止波纹管涵锈蚀,波纹管节内、外表面和紧固连接螺栓,进行了热浸镀锌处理,镀锌层平均厚度≥63μm。
波纹管涵与钢筋混凝土管涵相比,具有管节薄,重量轻,便于运输存放,施工工艺简单,组装快速,工期短等优点。
建筑波纹管时,可根据需要随意组装成任何长度,必要时,管节还可拆除,迁往别处修建。在缺乏砂石材料地区或地基承载力较低地区,波纹管涵的优越性更为显著。
波纹管涵是一种柔性结构,具有一定的抗震能力、而且能适应较大的沉降与变形。
波纹管涵的缺点是耗用钢材较砼管涵多,其价格受钢材价格市场的影响较大。
波纹管涵在国外的公路、铁路和房建工程中早已被广泛采用,一些发达国家不仅设有制造波纹管节的工厂,而且有些国家还发布了波纹管涵的设计与施工规范或规程。我国解放前公路、铁路部门也曾使用过从国外进口的波纹管管节。我国已有生产波纹管的工厂,鉴于这种管涵的许多优点,我国钢材产量已跨居世界**,在我国推广应用波纹管涵的前景是非常广阔的。
钢波纹管涵管的几种叫法:
涵管又称金属波纹管涵 、金属波纹涵管、钢波纹管涵、钢波纹板通道、金属波纹板通道、波纹钢管。
荆州市国弘水泥制品有限公司始终坚持以严格科学的管理为发展之本,精心致力于预制构件产品的研制与创新,注重新技术,新材料,新工艺的探讨和使用,力图为广大新老用户提供高质量的产品。