球墨铸铁管安装应注意的几个问题
1.胶圈应在承口槽内放正,并用手压实。
2.当管子需截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。
3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。
4.安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装。
5.管道安装要平,管子之间应成直线,有倾斜时,应从低处向高处铺设,将承口向着高的方向。
6.将连接管道的接口对准承口,保持插入管段的平直,用单根钢丝绳一次插入至标线,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
7.管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流人管道内。
8.试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
铸墨铁管件系列:三通系列(全承三通、双承单支盘三通、双承一插三通、承插单支盘三通、全盘三通、全承底三通、承插盘丁字管、双承丁字管、双承单盘底三通、全盘丁字管、双承单支盘丁字管、双承一丝三通、承插丝三通)。四通系列(柔性接头、可拆卸接头、双承双盘四通、全承四通、双插双承四通、全盘四通)。其他配件系列(双盘短管、盲法兰盘、插盘短管、盘插短管、双承减缩管、插丝渐缩管、承插渐缩管、插承渐缩管、双套、套筒、双盘弯管、双承弯管、承插弯管、套管、平承、三通、弯头)球墨铸铁四通,十字型管件,给水球墨铸铁管四通,规格齐全,可订做,球墨铸铁管件齐全,配套管件有承盘短管,双承套管,插盘短管,双承弯管,承单支盘丁字管,三承丁字管,双承渐缩管,双盘渐缩管,90°双盘弯管,45°双盘弯管,全盘丁字管,承插盘丁字管,双承丁字管,全承十字管,全盘十字管,90°承插弯管,45°承插弯头,22.5°承插弯管,11.25°承插弯头,三承一插十字管,承插双盘四通,承插渐缩管,哈夫节补漏器,甲管伸缩器,柔性双接头,分水三通等球铁管道配套管件产品
球墨铸铁管产品标准
GB/T 13295-2013 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求
GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验
GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层
GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》G242-2002
相关标准图
10S505《柔性接口给水管道支墩》
球墨铸铁管选用建议
1、对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况,选择直管与配件的接口形式。
2、橡胶圈通常选用NBR、SBR、EPDM等材质。
3、涂层的选择:根据使用时的内、外部条件选择适和的涂层。现有内涂层为环氧树脂、聚氨酯内外涂层、PE 膜涂层等球墨铸铁管新产品,选用时应详细了解其性能。
球墨铸铁管的生产工艺流程之铁水制备:
高炉炼铁:铁水的质量同原材料的成分密切相关。公司对每批原材料进行检测,精制低膦低硫的铁水,并确保铁水的碳、硅、磷和硫等元素的含量符合要求。
铁水调质:中频电炉在调质过程中通过的分析和完善的工艺控制,保证铁水成分稳定。
铁水球化:电炉生产的铁水加入更环保的镁线进行球化处理,调整成份以达到工艺要求。
铁水质量控制:在铁水制备过程中每一 环节都要对重量和温度进行严格地控制。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。
如何辨别球墨铸铁管的质量好坏,检验球墨铸铁管是否合格,这里分享一下: 1、劣质排水管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起排水管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质排水管要追求利润,经常出现轧槽轧制 **标。 2、劣质排水管表面易产生结疤。 3、劣质材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂缝,经过轧制后 有裂纹。 4、劣质排水管轻易刮伤,原因是劣质材设备简陋,易产生毛刺,刮伤排水管表面。深度刮伤降低球排水管的强度。 5、劣质排水管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。
球墨铸铁管修磨:合格的喷锌球墨铸铁管被送修磨站时,进行内外表面缺陷的检验,并且对每根管子的承插口进行打磨和清理。
水压试验:按照ISO 2531、GB/T 13295、GB/T 26081 标准对每一根球墨铸铁管进行水压测试,一旦发生渗漏,该铸管立即报废,我们确保铸铁管不焊补、不胶补。
水泥内涂:喷锌球墨铸铁管由水泥内涂机进行管道内壁水泥离心喷涂,所使用的水泥浆都经过严格的质量检验和配比控制,配比的内涂工艺过程全电脑控制以保证稳定性。
球墨铸铁管沥青喷涂:内涂后的喷锌球墨铸铁管喷涂沥青漆,增加球墨铸铁管的防腐能力。每班都要进行检测,涂厚度不低于70 微米。