制备
1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15-23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤好。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。
3、养护条件:水泥砖又称免烧砖,成型后再自然环境中淋水养护即可,养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67-90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80-95%。故如养护场地小,水泥砖自然养护7天后就可出厂。
水泥砖的挑选方法
我们一直以来都把质量放在位。但影响砖产品质量的因素有很多种,我们来具体的了解一下:
原料质量不过关:水泥砖对原料沙有一定的要求,如果原料进货检验不到位而直接投入生产,很容易影响砖的总体质量。
生产工艺不严谨:生产过程中,水泥、原料沙和水的配比与混合均匀是砖质量的关键所在。
设备运行不达标:水泥砖生产过程中,压制成型阶段对压力的大小和成型时间都有一定要求。
保养维护不到位:水泥的特性使水泥砖的保养维护变得尤为重要。但由于市场需求大,便道砖养护期往往达不到要求,养护期间水又浇得不透,保湿工作未到位,容易产生裂缝且影响了强度。
综上来看,影响定州便道砖质量的影响因素还是很多的,我们在使用过程一定要按操作步骤执行。
本公司真诚期待与您合作,相信大家一定会对我公司产品满意的!
怎样挑选水泥砖
水泥砖产品是常见的建筑建材,但是很多人在选择水泥砖的时候都会发愁,担心挑选到的水泥砖质量不好,影响整体建筑的质量,那么我们怎样才能挑选到的水泥砖制品呢?定州建材公司是一家的水泥砖生产厂家为您详细解答该问题。
首先要看生产工艺,不同生产工艺制作的地砖它的质量是 有很大差别的,混凝土浇铸的地砖同高频振压成型的地砖相比质量要相差很多。通过高频振动成型的地砖不仅密度大、抗压强度高、耐折,同时表面感观上也要细腻很多。模具的振动频率越高生产出的地砖密度也就越大,表面质感越好,抗压强度越高。
其次要看生产设备,设备压力的大小是会直接影响地砖质量的,要知道不同压力的设备所生产的地砖密度也是不同的。设备的压力越大生产出的地砖密实度就越高、抗折性也好、抗压强度也就越大,反之则越小。
后还要看水泥砂浆的配比有没有达标,使用的颜料有没有符合国家标准。的颜料具有抗氧化强度高,不易褪色等优点。尤其是无机颜料,要比**颜料抗氧化强度。
结构
1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3-5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%