空鼓灌缝胶推荐 空鼓压力注浆

空鼓的成因和危害
混凝土裂缝空鼓，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称两层皮。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm后细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。
正确的混凝土裂缝空鼓修复方法
原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
混凝土空鼓处理概念及产生原因
混凝土空鼓处理在质量中”一般是指地面装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的混凝土空鼓处理现象，俗称“两层皮”。检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。

环氧灌浆料应满意一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，关闭压缩机的所有施工部位，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。表面收光及拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。灌浆工作必须连续尽快完成。放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
并不影响后的性能。环氧树脂灌浆料施工方案：包装及存放：常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。适用期(25℃) 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。 (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度。

公司微孔高压注浆技术是一项针对混凝土空鼓、石材面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料——高渗透环氧灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类空鼓进行修补的佳工法。
对于已经存在地面空鼓的厂房车库等，建议采用成都中科韦业高渗透环氧灌浆树脂进行灌浆修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
环氧灌浆树脂特点：
1、低粘度，高流动性：可渗透至细微的空鼓位置，达到灌注饱满的效果；
2、无收缩，微膨胀：树脂本体无收缩，灌注后可确保空鼓位置填充饱满；
3、粘接强度高，双向渗透：将基层与面层牢固粘接；
4、绿色环保，本材料属于绿色环保产品，不会对空气质量及基层产生污染，适合用于室内环境。
5、耐久性好：良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。

夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。受压蠕变(25℃)受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。环氧树脂灌浆料。
混合，用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
产品物性：(标准固化条件：25℃，相对湿度50%，养护7天以上)。在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。成品保护。表面预处理，接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
灌注修复法：
随着科技的发展，高渗透灌缝胶作为一种新型材料，有着低粘度，流动性高，无收缩，粘结强度高，双向渗透，耐久性好，环保等优点，越来越多用于空鼓裂缝修补，对于砂浆、混凝土、砖板、石材的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可彻底空鼓难题。是各类空鼓进行修补的常用的方法之一。对于已经存在地面空鼓的厂房车库等，建议采用灌缝胶进行灌注修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。