宁波桥梁H-60预应力压浆料 压浆剂 长春高速路桥H-60预应力压浆料厂家

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公路桥梁预应力孔道压浆料（又称：公路孔道压浆料\公路桥梁压浆料\公路压浆料）是以水泥与多种**和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水，并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实，保护预应力筋不受腐蚀；粘结牢固，保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。
广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。执行标准《JTG/TF50－2011》
一、DJ-01公路桥梁预应力孔道压浆料的产品优点
低水胶比：水胶比仅为0.26～0.28；
高流动性：浆体的出机初始流动度可达10S，60min后流动度仍保持在25S以内；
高稳定性：浆体24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0；
高抗分离性:产品满足欧洲标准ETAG013要求，仿真试验5m管零泌水、无缺陷；
绝湿微膨胀：浆体在预应力孔道内绝湿条件下仍能产生膨胀，补偿浆体收缩，提高了硬化浆体体积稳定性，保证压浆质量；
早强高强：3d抗压强度=20MPa，28d抗压强度=50MPa；
高耐久性：28d电通量=1000C,28d抗冻等级=F500。
H-60B预应力管道压浆料
本产品全面满足“JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》”对预应力孔道高性能灌浆材料的要求。 
一、应用领域
1、 梁体预应力管道压浆；
2、 设备基础、锚杆等构件灌浆；
3、 核电站壳体灌浆；    
4、 混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。
二、性能指标
项目性能指标检验试验方法标准
水胶比（%）0.26 ～ 0.28《水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法》（GB/T 1346）
凝结时间（h）初凝≥5
终凝≤24
流动度（25℃）（s）初始流动度10 ～ 17JTG/T F 50-2011附录C3
30min流动度10 ～ 20
60min流动度10 ～ 25
泌水率（%）24h自由泌水率0JTG/T F 50-2011附录C4
3h钢丝泌水率0JTG/T F 50-2011附录C5
压力泌水率（%）0.22MPa
（孔道垂直高度≤1.8m）≤2.0JTG/T F 50-2011附录C6
0.36MPa
（孔道垂直高度＞1.8m）≤2.0
自由膨胀率（%）3h0 ～ 2JTG/T F 50-2011附录C4
24h0 ～ 3
充盈度合格JTG/T F 50-2011附录C7
抗压强度（MPa）3d≥20《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T 17671）
7d≥40
28d≥50
抗折强度（MPa）3d≥5
7d≥6
28d≥10
对钢筋的锈蚀作用无锈蚀《混凝土外加剂》（GB8076）

孔道压浆料生产厂家 60孔道压浆料 销售
设备基础、锚索、锚杆、核电站壳体、混凝土疏松、裂缝和内的压浆填充。
　　二、产品特点：
　　◆流动性好、不泌水、不分层
　　◆压浆饱满早强、微
　　◆可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙
　　◆预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固
四、施工工艺：
　　◆ 使用前必须和水泥进行试配以确定配比，H-60A(压浆剂)推荐掺量为内掺10.0%
　　◆ 用水量：水胶比：0.26-0.28
　　◆ 搅拌：应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌，搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开启搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆
　　◆ 压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆
　　◆ 保护措施：施工中要戴保护手套和
　　◆ 清洁：用水清洁所有施工工具和设备
       ⑵设计断面尺寸缺少，不能顺从墙背土压力。这类灌浆病害的爆发是因为或则设计计算土压力思考欠周全而断面缺少，或则施工当中报答地扩大了填方断面，添加了土压力。⑶浸水挡土墙基底埋深缺少，因为洪水冲刷致挡基底部被掏空或局部悬空。
包装与储存
　40kg/袋，干燥环境下为开封产品贮存期6个月；贮存**过6个月的产品，使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。

产品名称：预应力管道压浆料（剂）
压浆料：水=1 ：0.26-0.28（即100公斤压浆料加26-28公斤水）
压浆剂： 水泥：水=1:9：（2.6-2.8）（即10公斤压浆剂配90公斤水泥然后加26-28公斤水）
一、预应力管（孔）道压浆料产品特点
1. 流动性好，强度高，不泌水、不分层。
2. 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
3. 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4. 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
5. 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。
6. 使用方便，此产品在现场只需加水搅拌均匀后即可使用。
二、使用方法
1、施工设备
搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空压浆工艺，真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。
2、搅拌工艺
搅拌前，必须清洗施工设备，不得有残渣。湿润设备，排除设备中多余的积水，检查搅拌机的过滤网，在压浆料由搅拌机进入储料罐时，须经过过滤网，过滤网空格不得大于2×2mm。
3、浆体搅拌操作顺序
首先在搅拌机中先加入实际拌合水80～90%，开动搅拌机，均匀加入全部粉料，搅拌2min，然后加入剩下的10～20%的拌合水，继续搅拌2min，搅拌时间一般不宜**过4min。搅拌均匀后，检验搅拌灌内浆体流动度，其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌，以保证浆体的流动性。
4、压浆工艺
准备压浆时，开启压浆泵，使浆体从压浆管中排出，排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，可以开始压浆。压浆的压力一般不宜**过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期，该稳压期不宜少于5min。对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5 min。此过程可重复1～2次。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌，必须使压浆孔完全密实。真空压浆工艺：在压浆前应进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.08～0.1Mpa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启泵进行连续压浆。压浆顺序：先下后上,同一管道压浆连续进行，一次完成。
5、终张拉完毕，必须尽快进行管道压浆，一般不**过48h。
6、压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃，浆体温度在5℃～30℃之间，否则应采取措施以满足要求。
7、高温条件下（35℃以上）不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。
8、在低温条件下，压浆剂中使用防冻剂时，不可以含有氯离子和亚硝酸盐。
四、注意事项
1.压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
2.预应力管道压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。
五、包装及贮存
1.管道压浆料为塑料编织袋（加内衬）包装，净重40公斤/袋。
2.须贮存于干燥通风的室内。
3.保质期半年。

北京华宝远景建筑技术有限公司 预应力压浆料实验检测数据
依据：JTG/T F50-2001<<公路桥涵施工技术范围）》序号检验项目性能指标检验结果
水胶比(%) 0.26~0.28    0.28
凝结时间(小时)初凝≧5 9∶25
终凝≦24 11∶21
流动度(25℃)(S) 初始流动度10~17 16
30(分钟) 流动度 10~20  19
60(分钟) 流动度 10~25  21
自由膨胀率(%) 2小时 0~2 0.015
 0~3 0.026
抗压强度(MPa) 3天≧20 33
7天≧40 51
28天≧50 75
抗折强度(MPa) 3天≧5 6.7
7天≧6 9.5
28天≧10 11.8
对钢筋的锈蚀作用无锈蚀无锈蚀
灌浆施工
搅伴工艺拌制预应力管道压浆料建议加水量为22%—26%,在搅伴机中加入实际合水80—90%,开动搅伴机,均匀加入全部粉料,搅伴2min,然后加入剩下的10—20%的拌合水搅伴均匀。     
压浆压力一般不宜**过0.6MPa.压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气与规定流动相让管道内水—浆悬浮液自由地从出口端口流出,再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实。压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5摄氏度,浆体8温度在5度到30度之间,否则应采取措施以及满足要求。高温条件下（35度以上）不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。