公司产品畅销全国二十多个省、市、自治区,已服务过大小工程数万余项。
在如今的建设中,更重视修建的施工速度、而小看了质量,尤其是楼梯钢格板施工缝部位,夹渣、错台、漏筋等通病十分遍及。楼梯是修建物的首要组成有些,是紧迫情况散人员的仅有通道,所以楼梯钢格板的质量直接关系到人员的生命安全十分首要。
一、楼梯的数量、宽度、楼梯距离应当满意运用方便以及安全分散的要求。
二、楼梯钢格板应当契合防火规范,供平时首要通用的楼梯梯段宽度应当依据修建物而定,依照每股0.55+(0-0.15)m的股数断定,而且不该当少于两股。0-0.15m是在跋涉中的人体摆幅,假如是公共场合运用的话需求取上限值。在设计时,楼梯梯段的宽度依照每股0.55m核算,并按两股小的宽度不能小于1.10m,这关于分散楼梯十分实用,而关于往常交通的楼梯不完全运用,尤其是人员密集的公共修建(因为商场、电影院、体育馆应当思考多股通行),使交通不形成拥堵和堵塞景象。这么的话,的密度依照0.55米核算是小值,实际上人体在跋涉中有必定的摆幅和彼此空间空地,因而每股为0.55m+(0-0.15)m,0-0.15m是众多时的附加值,单人行走的楼梯钢格板宽度还要恰当加大。
三、梯段改变方向的时分,扶手转向端出的渠道小宽度不能小于梯段宽度,而且不能小于1.2米,假如是用于工厂的楼梯钢格板就需求将宽度恰当添加。
四、每个梯段的踏步不能超过18级,也不能小于3级。
五、楼梯渠道的上部以及下有些净高不能小于2米,梯段的净高不宜小于2.2米。
六、楼梯应当起码一侧设扶手,假如梯段的净宽到达三股的话两边都要设扶手,到达四股的话中心要加扶手。
七、内楼梯的扶手高度自踏步前缘线量起不宜小于0.90m。靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时,其高度不该小于1.05m。
八、楼梯踏步板为了防滑主张选择齿形,或者外表加斑纹钢板。
格栅板具有耐腐蚀耐老化,可根据客户要求定制格栅板等优点。它的生产工艺并不复杂,其主要采用碳(C)钢为原料,外表热镀锌(热浸镀锌),可以起到防止氧化的作用。
钢格板由于结构轻、强度高、安装方便等特点在船舶制造行业应用广泛,在船舶机炉通道、甲板通道、检修通道、平台等均被大量采用,船用钢格板的标准为CB/T608-1998,钢格板常用32*3,40*3,50*5的扁钢制作。使用环境和用途的不同,船用钢格板也经常采用不锈钢材质和铝合金材质生产制造。
船用钢格板的要求:
1、钢格板外形尺寸偏差,应符合YB 4001-9l 的要求。
2、钢格板手工焊接时,用双面 3mm的焊脚,端部包角焊,不应有漏焊、虚焊和咬肉现象。
3、钢格板娤焊后,应校正平直。
4、钢格板制成后,表面应光泽,无锐边,毛刺机飞溅物。
5、钢格板制造及表面处理要求,应符合 YB 4001-9l 的要求
6、钢格板制造允许偏差,长度.宽度±3mm,对角线为3mm。平面度不得大于3mm。
7、BC 型钢格板手工组装时,胶黏剂涂刷应均匀,无胶逆出,外观整洁。
8、钢格板制成后,应刺.夹层和裂缝等缺陷。
9、钢格板色泽应均匀。
10、钢格板的安全承载荷为 300 kg,扰度为2mm 以下。
钢格板是用承载扁钢和横杆依照必定的距离进行正交组合,经过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件;横杆通常选用经过扭绞的方钢、也可选用圆钢或扁钢,材质分为碳钢和不锈钢。钢格板首要用来做钢结构渠道板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。
1、在负载扁钢和横杆的每个交点
处,应经过焊接、铆接或压锁将其固定。
2、钢格板的焊接优先选用压力电阻焊,也可选用电弧焊。
3、钢格板的压锁可选用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。
4、钢格板应依据用户的需要,加工成各种尺度的形状。
5、负载扁钢的距离和横杆的距离可由供需方依据规划请求断定。作工业渠道,主张负载扁钢的距离不得大于40mm,横杆距离不得大于165mm。
在负载扁钢的端头,应运用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边。在格外运用的场合,可运用型钢或直接用挡边板包边,但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。包边选用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊,焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。在包边板不接受荷载的情况下,答应距离4根负载扁钢焊接一处,但距离不得大于150mm。在包边板接受荷载的情况下,不答应距离焊接,并且有必要满焊。楼梯踏步板的端边板有必要单面满焊。与负载扁钢同向的包边板,有必要与每一根横杆焊接。钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的,应作包边处理。楼梯踏步板如有前沿包边护板,有必要贯穿全部踏步。钢格板的负载扁钢,可选用平面扁钢、I型扁钢或纵剪带钢。钢格板的负载扁钢,能够带有齿型,以添加钢格板的防滑力。在每100mm内不能少于5齿。齿型尺度渠道上的钢格板的小宽度不得小于300mm。
不锈钢钢格栅板在生产过程中,经过压焊、切割等加温处理会产生黑色氧化皮。表面需要二次处理,一般处理的方法有三种。
1.酸洗,表面呈亚光灰白色。
2.电化学抛光,表面较光亮。
3.成品经加热和抛光处理,后进行电化学抛光,后进行镀铬处理,可达到镜面效果。