早强灌浆料施工方法:
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50,间距不**过1000。
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
早强灌浆料施工注意事项:
(1)当灌浆距离≥1.5m时,采用高位灌浆漏斗法,且从设备底座或一侧开始灌浆。较长设备或轨道基础灌浆,应采用跳仓法分段施工,且每段长度≤5m。
(2)在灌浆过程中严禁振捣,以避免夹杂空气滞留,可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
(3)设备基础灌浆完毕后3~6小时应沿设备边缘向外切45℃斜角,以防止自由端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在灌浆后应停机24~36小时,以免损未结硬的灌浆层。
·养护
(1)灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
(2)当温度**-10℃时,采取一层塑料薄膜、两层草袋或其他代用品覆盖养护;当温度低于-10℃时,养护措施应符合现行标准《建筑冬期施工规定》JGJ104的有关规定。如:暖棚法、综合蓄热法等。
(3)拆模时间、养护时间与温度的关系:(以CGM-1为例)
50公斤/袋,储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,保质期为6个月。
注意事项
1 、浇注完毕后立即浇水养护。其养护措施应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》( G204 )的有关规定。
2 、我国幅员辽阔,施工时难免受温度湿度影响。施工前建议做凝结时间掌控实验。若遇太热,欲缓凝时可用冰水当拌和水,相对太冷时,可用热水调整凝结。
3 、夏天高温时若长期置放材料于大太阳底下,有可能加水后产生速凝,应注意防范。
4 、欲施工之场合,应保持清洁状态,拟接着之混凝土界面,应保持饱和表面干。
5 、浇置抢工王,待终凝后,即可马上用水养护,或采用本公司之树脂型养护剂。
6 、遇体积过大或孔洞过深,每包抢工王材料可加 24 ㎏直径 1 ㎝之碎石,不影响工作度及物理性。
工程应用 **早强自流平灌浆料已在铁路隧道、隧道、公路隧道、山隧道、蜜蜂箐隧道、上海局外复线苔井山隧道、水口隧道等隧道的铁路路基病害整治和灌浆堵漏工程中进行了应用,效果良好。在武汉钢铁厂 4 #高炉的快速抢修中,采用研制的**早强灌浆料配制的**早强自流平混凝土, 6h 混凝土强度达到 C30 以上,应用效果非常好,节约了维修时间,减少了停产维修所带来的巨大损失。
早强灌浆料养护:
1,灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。
2,冬季施工时,养护措施还应符合现行(钢筋混凝土工程施工及验收规范)(g204)的有关规定。
3,达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
日气温(℃)
4,在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5,不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损未硬化的灌浆层。