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3PE防腐钢管结构
管道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE>100um),*二层胶粘剂(AD)170~250um,*三层聚乙烯(PE)2.5~3.7。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60~Φ1420
3PE防腐钢管
美国看中了一种钢管防腐内部冷却设施,该设施在钢管内部放入水泵,在钢管转折过程当中向钢管内壁喷水,钢管和防腐层的冷却倒叙为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快,可使钢管和涂层快速冷却,同时因为防腐层的冷却过程是从外向外,防腐层在冷却收缩时与管壁的粘接更好,防腐层的环向应力很小,焊道上防腐层减薄很轻微,从而进步防腐品质并减少原料成本。但这种内部冷却设施实现难度较大。
如何提升3PE防腐钢管的防腐性能
影响3PE防腐层遵命的因素还是比较多的,就像各工序的布局、配备选型、外面品质和加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料赋性和检测等,管教不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等流,善良履行标准和科学的作业设施对管教流、保证防腐管的制品率相称重要。
3PE防腐钢管特性及用途:
3PE防腐钢管综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种高性能的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学性、耐水性。
3PE防腐钢管在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
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