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**级不锈钢是一种特种的不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢304不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，与304相比，具有更加的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
马氏体不锈钢含铬13%，由于铁素体晶粒在焊接过程中粗化和硬化，而使其可焊性很差。以往，这类不锈钢的用途严格限制于非焊接零件的安装。经过冶炼工艺的不断改进，降低了马氏体不锈钢中的碳、氮、硫含量，又增加了一定量的镍（含量达6.5%）和钼（含量2.5%），从而开发出了**级马氏体不锈钢。这种材料在加工制造过程中又采取了的工艺措施，使得新的**级马氏体不锈钢的焊接性能大大**过了传统的马氏体不锈钢。

**级马氏体不锈钢典型的基体金属显微组织为回火马氏体。这种低碳回火马氏体组织具有很高的强度和韧性。根据含镍量的不同、热处理条件的差异，一些牌号的**级马氏体不锈钢基体显微组织中可能会出现10%～40%的细小弥散状残留奥氏体。对于含铬16%等级的**级马氏体不锈钢，显微组织中可能出现少量的δ铁素体。为了获得理想的细晶粒回火马氏体，在钢板交货之**般都经过淬火加回火处理。

**级奥氏体
发展历史
**级奥氏体不锈钢的概念是与**级铁素体不锈钢及**级双相不锈钢一起出现的。典型的例子为含6%钼和7%钼的**级奥氏体不锈钢。这些钢种都是针对一些工况条件苛刻的工业，如石化，化工，造纸和海上系统等等而开发出来的。
奥氏体不锈钢管中的牌号有18-8（日常18-10 或 19-9）型的304不锈钢（中国为00Cr19Ni10)和18-12-2的316（0Cr17Ni12Mo2)。为了解决奥氏体不锈钢焊后因铬碳化物析出所导致的铬贫化而引起的晶间腐蚀敏感性，早期是加入碳化物稳定化元素钛和铌，20世纪60年代后期，AOD和VOD等炉外精炼工艺技术的问世，降低了钢中碳量到≤0.03%，解决了奥氏体不锈钢敏化态（焊后）晶间腐蚀的敏感性，提高了钢中的纯净度，也解决了钢的固溶态晶间腐蚀的敏感性。因此，自20世纪80年代以来，所开发的新奥氏体不锈钢基本上都是碳型的。

**级不锈钢应用领域
1、石油、石化设备，如石化设备中的波纹管。
2、纸浆、造纸漂白设备，如纸浆蒸煮器、漂白设备。
3、发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4、海上系统或海水处理，如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备。
5、盐工业，如制盐或除盐设备。
6、热交换器，尤其在有氯离子工作环境中的热交换器。
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