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产基地,基本形成了能覆盖全国的销售和服务网络。
压浆剂用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
压浆剂材料搅拌标准:
1、使用前必须进行实验以确定佳掺量,推荐掺量为水泥用量的8%-15%,通常建议掺量为10%。水胶比不能大于0.33;
2、搅拌前必须清洗施工设备,不得有渣,湿润设备。排除设备中多余的积水;
3、检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时必须经过过滤网,过滤网格不得大于2×2;
4、首先在搅拌机中先加入实际拌合水80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10-20%的拌合水。继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜**过4min;
5、搅拌均匀后,检验搅拌罐内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中继续搅拌,以保证浆体的流动性。
压浆剂适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。
压浆剂搅拌工艺技术要求:
1、清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3×3;
2、浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用;
3、流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性;
4、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
青岛卓能达建筑科技有限公司历来把质量管理作为工作重点,严抓基础管理,定期组织全员培训,提高员工的管理、技能水平,充分发挥和调动全员参与的积极性,提高企业整体素质,不断改善和改进质量管理体系,牢固树立“质量是企业生命”的观念。