看这你就知道了 氟碳铝单板安装

氟碳铝单板一般是2——4的铝合金板，在制作成墙板时，先按二次设计的要求进行钣金加工，直接折边，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后，再进行氟碳漆的喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为3 0——40μm。铝合金单板*加工成弧形及多折边或锐角，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，而且色彩丰富，可以按设计及的要求任意选色，真正意义上拓宽了们的设计空间。

氟碳铝单板介绍
氟碳铝单板采用高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0003、3003状态为H24，常规材料尺寸为1220*2400和1300*3000，其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯，、冲压成型，也可以在折边上铆装角码成型，加强筋与板面通过电焊螺钉连接，适之成为一个牢固的整体，较大增强了氟碳铝单板的强度和刚性，保证了长期使用中的平整度及抗震能力，如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装的隔音保温材料。
氟碳铝单板特点
l、氟碳铝单板重量轻、刚性好、强度高，结构合理。抗风压变形性能，抗雨水渗漏和抗 空气渗漏，抗震性能均能满足结构设计要求； 
2、氟碳铝单板加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各种复杂形状，完全满足各种 造型设计要求； 
3、氟碳铝单板色彩选择范围广，装饰效果好，较易满足设计师的色彩要求； 我厂接受 任意氟碳铝单板颜色的定做
4、氟碳铝单板表面涂层耐候性强、色彩持久不变； 
 5、铝单板防火性能好、耐腐蚀性能优良； 
6、氟碳铝单板施工安装灵活方便、快捷，易于维护； 
 7、氟碳铝单板不易污染，便于清洁和保养； 
 8、氟碳铝单板可回收再生处理，有利环保

氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，需要的可以加厚。
5.固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

氟碳铝单板的表面处理工艺：
 表面涂层为氟 碳油漆喷涂，氟碳粉末喷涂。氟碳喷涂表面涂层按加工工艺分为二涂二烤、三涂二烤和三涂三烤。铝板表面涂层性 质严格按客户要求，颜色可由公司负责提供标准色卡供客户选择。氟碳铝单板的常用厚度及规格：厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等，成型铝单板大尺寸可达2000x6000mm。
我公司在广大客户的支持与信任下，不断地成长与壮大！我公司坚持“质量”的经营方针，以客户的满意为的满意！欢迎广大客户拨打电话咨询与订购！