广西来宾H60灌浆料出厂-设备基础二次安装灌浆料

北京安建宏业建筑科技有限公司南宁分公司

我们出厂的每一批产品都敢让您去检验。我们认真做好每一批产品，宁可零销量 也要保质量，只希望能尽可能留住每一位客户。也能让我们厂在现今残酷的市场竞争中-慢慢成长。目前传统的施工方法已经不能保证设备安装、钢结构柱脚锚固、混凝土加宽截面的施工质量，应用灌浆料满足了工程急需，赢得了时间与工程进度。
灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

每次搅拌量应视利用量多少而定，以确保40min以内将料用完。现场应用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。将拌和好的水泥基灌浆料灌入螺栓孔内时，可依据必要调解螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆竣工后不得再次调整螺栓。

灌浆料和一般混凝土的区别就是灌浆料微膨胀，无收缩，而且强度上来得快，不会像混凝土基层因为机器的震动而出现松散的情况。在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

施工工艺  灌浆料
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面  至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-13%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

灌浆料适用领域范围
1、用于大型设备安装工程中，钢筋混凝土基础预留螺栓孔中的螺栓锚固时的一次灌浆施工浇注——即波纹管预留螺栓孔中的锚固螺栓。
2、用于大型设备安装工程中，设备底板与基础之间垫层填充的二次灌浆施工浇注。
3、大型高炉炉底板下的耐热垫层的全密闭情况下的灌浆施工；渣道墙、冲渣沟池等耐热环境自流免振捣、自密实要求的灌浆施工。
4、大型钢结构柱脚板、劲性混凝土柱脚板与基础混凝土基础之间填充层灌浆施工。
5、钢筋混凝土结构梁、板、柱、墙等加大截面抗震补强的加固改造工程的灌浆施工。
6、铁路轨道、吊车梁等灌浆填充施工，钢筋及建筑锚杆锚固，铁路轨枕锚固施工。
7、混凝土结构、砖结构、粘型钢或粘钢板加固工程的缝隙灌浆（注浆）（缝宽10mm）。

造成灌浆料收缩的原因有哪些。灌浆料在使用过程中，有时间会出现收缩现象，甚至会出现裂缝，导致灌浆料收缩的原因很多，有施工不当造成的，有维护保养不当造成的，还有就是灌浆料配比不合适造成的。今天主要谈谈造成灌浆料收缩的原因。一正常收缩，由于水泥浆的硬化，水泥浆的自身干燥导致收缩，因此及时添加水分可以避免过度收缩。二灌浆料的配合比问题造成的，灌浆料通常由各种骨料配合而成，不同的骨料收缩比是不一样的。三环境温度造成的，环境温度过度，造成灌浆料收缩。

灌浆料施工操作及其简单，加适量的水搅拌均匀后基本不用助推等措施即可形成近似自由流体浆料，能快速自由展开而获得高平整度，而且能顺利灌入空隙。早强、高强、设备安装完毕即可运行生产，高流态、不泌水、防锈蚀。复合膨胀双重效应，定位，按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

灌浆料技术指标：流动值：初始流动值≥290  30分钟流动值≥270 ， 抗压强度：1天强度≥C20   3天强度≥C40  28天强度≥C65  灌浆料CGM-1 通用加固型:灌浆层厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。

设备安装类：电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。

产品用途
1、设备基础二次灌浆及钢结构底板二次灌浆。
2、地脚螺栓锚固、结构件锚固二次灌浆。
3、桥梁、道路伸缩缝灌浆修补。
4、建筑加固、梁、柱截面加大等结构改造与加固施工。
5、电杆、防撞护栏、围墙、栏杆等设施的抢修与固定灌浆。
6、安装重冲击和振动的机械、往复式发动机、压缩机、泵、压力机等重、轻型机器底座基础底板。
7、铁路、桥梁等支座灌浆。
8、机场跑道、高速公路混凝土路面的抢修工程。
9、有早强、高强要求，有工期要求和需要抢工期的土木工程。
10、无枕木轨道、起重机轨道、轻轨等设施的锚固与基础填充。
11、混凝土杯口灌浆。
12、混凝土桩基加固补强。

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